要点11  焊条电弧焊引弧施工

要点 11 焊条电弧焊引弧施工

焊条电弧焊开始时，在焊条末端和焊件间建立电弧的过程叫引弧。引弧的方法包括以下两类。

（1）不接触引弧。利用高频高电压使焊条末端与焊件间的气体导电产生电弧。用这种方法引弧时，焊条末端与工件不需接触就能引燃电弧。其优点是可靠，引弧位置准确，引弧时不会烧伤焊件表面，但需另外增加一个小功率高频高压电源或同步脉冲电源，且成本较高。焊条电弧焊很少采用这种引弧方法。

（2）接触引弧。引弧前先接通焊接电源，使焊条端部与焊件短路，当焊条拉开时就能引燃电弧。这是焊条电弧焊最常使用的引弧方法。由于操作手法不同，引弧方法见表2-7。

表2-7 引弧方法

图2-2 直击法引弧

图2-3 划擦法引弧

以上两种引弧方法比较，划擦法比较容易掌握，但在狭小的工作面上或不允许烧伤焊件表面时，应采用直击法。

直击法对初学者较难掌握，通常容易使电弧熄灭或造成短路现象。其原因是由于没有掌握好离开焊件时的速度和保持合适的弧长。若操作时焊条上拉太快或提得太高，都不能引燃电弧，或电弧只燃烧一瞬间就熄灭了；反之，若焊条提得太慢，可促使焊条与焊件粘在一起，使焊接回路短路。

引弧时，如果发现焊条与焊件粘在一起，不必惊慌，只需将焊条压向焊件，并左右摇动几下，就可脱离焊件。如果这时还不能脱离焊件，则可松开焊钳钳口，使焊接回路断开，待焊条冷却后再从工件上敲下来。如果焊条粘在焊件上的时间过长，焊机可能会因短路电流太大而烧坏，所以引弧时，手腕动作必须灵活准确，而且要选择好引弧点的位置。