要点8  密封材料敷设不合格的防治措施

要点 8 密封材料敷设不合格的防治措施

（1）原因分析。

1）铺设密封材料前，板面不清洁、不干燥。

2）密封材料铺设位置不当。

（2）防治措施。

1）密封胶应存放在阴凉干燥的库房，施工现场（屋面或墙面处）预存的密封胶应为一天的施工量，多余的密封胶不应在库房外露天过夜。

2）铺设前，钢板表面应保持清洁干燥。密封胶随时展开，随时铺设。密封胶应处于自然展开状态，不容许挤压或拉伸变形，不容许外物与密封胶表面接触。密封胶的铺设应形成完整的密封回路。密封胶需要分断时，不容许用手拽断，应采用剪刀剪切。密封胶搭接应可靠，搭接长度不宜小于25mm。

3）密封胶铺设位置应准确，偏离不宜过大。不应暴露在视线之下（洞口处嵌缝罐胶除外）。

4）对于端部搭接处或面板侧边，螺钉应与密封胶的脱离一定距离（10～15mm），并在密封胶的上水位置，使密封胶在正常使用过程中处于受压状态。

5）面板和收边、泛水之间一般设计有内外堵头。堵头应安装在设计规定的位置，并双面连续铺设密封胶条，且不能改变铺设顺序或漏铺。

6）屋脊、山墙、天沟、檐口、洞口等处的密封非常重要，应合理设计堵头和密封胶密封形式和线路。