仪表与控制系统

自动化仪器仪表和工业计算机的不断发展进步，为工业炉控制系统提供了更加充足、完备和可靠的技术条件。测量、检测、调节仪表从原有的DDZ-Ⅱ、DDZ-Ⅲ型向数字化、智能化方向发展，大多数仪表兼测量显示、调节控制于一体，调节功能进一步完善，数字PID技术得以广泛应用，进一步提高了仪表的控制精度，仪表的智能化使仪表的自由组态、程序设定和储存成为现实；同时，智能化仪表引入模糊控制技术提供自整定、自适应功能，使得以往工业炉自动控制中繁琐抽象的调节参数的确定变得相对简单易行。完善仪表自身功能的同时大多数仪表都具备和计算机通讯功能，便于组成完整的控制系统，实现上位机在线控制和管理。

除通用仪表外，结合不同的工艺方式专用仪表和控制装置也应运而生，例如，单回路、多回路调节控制仪；火焰炉的自动点火、火焰检测装置，脉冲燃烧系统的脉冲燃烧控制器等，这些仪表和装置的系列化、标准化，为工业炉控制系统的先进性、稳定性和可靠性提供了保障。

工业计算机、PLC可编程序控制器已成为工业炉控制系统中不可缺少的重要部分，计算机作用不仅仅局限于统计和管理，而是直接参与系统控制，借助于良好的人机界面，可以直接于工业计算机上实现操作，且更为直观、简便、安全可靠。随大量专用模块的出现，PLC可编程序控制器除处理开关量信号外，也可以方便地实现诸如压力、流量、温度模拟量回路的自动调节，使系统中开关量、模拟量信号间连锁更易于完成。