4.6　埋入部分

金属蜗壳的包角为345°，为全承压结构，在不考虑与混凝土联合受力的条件下可单独承受工作压力（包括最大水锤升压值）。蜗壳和座环在工地现场进行打压试验，蜗壳能承受包括升压在内的各种工况所产生的应力和试验压力，制造厂家提供一套用于蜗壳水压试验和蜗壳浇筑混凝土时封座环开口的试压环，3台机组依次使用。为了提高机组运行的稳定性，在安装时，蜗壳上半部不设弹性垫层，保压浇筑混凝土。

通用电气亚洲水电设备有限公司采用的典型设计是水轮机的底环和尾水管均不浇于混凝土中，而且尾水管采用自由浮动的尾水锥管。底环和尾水锥管用法兰连接，下段设有一个伸缩节与肘管相连接，在机组运行时，随着机组出力变化及水流扰动而能够自由伸缩，以防止来自水轮机的垂直方向的力传至尾水肘管和基础。由于底环和尾水管均不浇于混凝土中，这样在尾水管周围留有足够的空间，当要检查转轮时，只要放下锥管即可。

座环为平板结构，采用力平衡原理设计，当蜗壳放空时，可承受置于其上的结构物和机组部件的全部重量。与蜗壳焊接的上下过流板采用抗撕裂钢板，并设有灌浆孔，灌浆后封堵。