▼ 方法和步骤
1.印模材料的调和方法 在确保调拌工具清洁的前提下，按生产厂家说明书要求计量合适的水粉比例调拌。调拌要顺着一个方向，均匀，匀速，避免带入气泡。调和时间一般在30～40 s。如果调和时间不足，反应不彻底，会使印模强度下降；调和时间过长，会破坏凝胶结构而降低强度。由于该材料吸收水分会导致材料的凝结，故在使用后注意密封，隔绝空气中的水分。将材料贮存于干燥、阴凉的环境中。
2.模型材料的调和方法 在确保调拌工具清洁的前提下，先将适量的水放入干净的橡皮碗内，然后逐渐放入石膏粉。熟石膏粉与水的比例为100 g∶（40～50）mL。临床操作比例是以观察石膏粉浸入水中后，表面没有过多的水为准；超硬石膏粉与水的比例为100 g∶20 mL。用调拌刀均匀搅拌，边搅拌边震荡。石膏模型在14 min产生初凝，终凝时间为30～45 min，24 h完全凝固，强度达到最高。初凝时，石膏会逐渐变稠，慢慢失去表面光泽和可塑性，此时能用刀切割，可及时修整模型形态，若到终凝阶段时，则不易用器械修整。
3.两类口腔材料的流动性试验 将上述两类口腔材料的两种组分按产品规定调和比例取样，分别在橡皮碗内按产品要求调和30～60 s，用0.5 mL的容器快速量取，并把0.5 mL调和均匀的材料定量转移到洁净的玻璃板中心；在调和结束后60 s，另取一个洁净的玻璃板，轻盖在调和材料上，再垂直轻压1.5 kg负荷，5 s后卸去负荷，用游标卡尺在几个不同的部位测量凝固试片两个直径的平均值（D）；再以算术平均值作为该试样流动性的测量值（D，精确到0.02 mm）。
每种材料按上述方法重复操作3次，结果以算术平均值（X）表示，取4位有效数字，得出标准偏差（S）。计算公式为
式中 X——一组测定值的算术平均值；
Xi——单个测定值；
n——测定值个数；
S——标准偏差值。
注意事项：
1.印模材料的调和方法。
（1）调拌工具务必要清洁，若在调拌过程中，工具残留陈旧印模材料或石膏碎屑等物质，将影响印模材料的凝固。(https://www.daowen.com)
（2）水粉比例严格按照生产厂家要求，调和时间一般在30～40 s。如果调和时间不足，反应不彻底，会使印模强度下降；调和时间过长，会破坏凝胶结构而降低强度。
（3）由于该材料吸收水分会导致材料的凝结，故在使用后注意密封，隔绝空气中的水分。将材料贮存于干燥、阴凉的环境中。
（4）调拌要顺着一个方向，调拌均匀，减少气泡。
2.模型材料的调和方法。
（1）在调和过程中，若发现水粉比例不合适，不应再加入水或粉，否则会形成不均匀的块状物，导致凝固时间不同步，石膏强度降低。也不能为延长凝固时间加大水的比例，以免造成石膏强度下降。
（2）调拌时，应顺着一个方向均匀调拌，以免带入过多空气，形成气泡。调和时间控制在40～60 s为宜。调拌的速度不宜过快，以免带入气泡或形成过多的结晶中心，导致石膏膨胀、强度下降。
（3）石膏在凝固过程中存在体积膨胀，体积膨胀的大小与粉液的比例有关。当粉多液少时，体积膨胀较大，粉少液多时体积膨胀较小。
3.流动性试验。
（1）放置负荷时避免施加外力，并尽量使试片两平面平行。
（2）流动性应有一定的范围，并有其专用的测定装置。
（3）不同材料的流动性表征指标和测试方法都有所不同。