30.3.4 闸门门体安装
（1）门槽清理：闸门安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。
（2）门槽复测：作业人员根据施工图纸，复测孔口中心、高程、里程及埋件安装尺寸，检查埋件试槽数据，确保闸门能够顺利下门。
（3）闸门安装准备：作业人员根据施工图纸清点闸门的零部件数量，检查闸门零部件几何尺寸，做好安装前的准备。应考虑增设机械锁锭装置，这样在闸门提升或提起后，如果发生制动器失灵或更换，调整制动器或调整钢绳起到保险作用。应考虑增设电机过载（过流）保护装置：计算出电机最大过载电流，选取一安全值，防止操作中因其他因素（如负压操作等）造成烧坏电机和拉断钢绳等情况。应考虑增设锁锭梁。以备闸门更换密封，检修和防腐处理等用。
（4）闸门组装。
1）保证安装部件的高程、中心和水平符合图纸要求。
2）保证闸门及其部件的焊接工艺水平，要控制焊接中热应力带来的变形量超过图纸规定的标准值。(https://www.daowen.com)
3）闸门焊接的焊缝不能有气孔，以及引弧、断弧造成的坑陷，闸门的焊接尽量采取对称焊，防止连续焊，注意温度控制，以减少热应力造成的变形，焊缝要做探伤检验，闸门在水平方向总变形量不应超过±2mm。
4）闸门组装成整体后，其各项尺寸应符合DL/T 5018有关规定要求。节间如采用螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间橡皮的压缩量应符合设计要求；节间如采用焊接，则应采用已经评定合格的焊接工艺，按规范有关焊接的规定进行焊接和检验，焊接应采取措施控制变形。
5）闸门滚轮和滑道应同一平面内，其平面度应符合规范有关规定的要求，滚轮转动灵活，无卡滞现象。
6）止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板上螺孔位置一致；孔径应比螺栓直径小1.0mm，并严禁烫孔，当均匀拧紧螺栓后，其端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0mm；止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合接头处不得有错位，凹凸不平和疏松现象；止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的允许偏差±3.0mm，止水表面的平度为2.0mm，闸门处于工作状态时，止水橡皮压缩量应符合图样规定，其允许偏差为+2.0～-1.0mm。高强螺栓应用测力扳手拧紧，一般分初拧和终拧。初拧力矩为规定力矩值的60%，终拧到规定力矩。拧紧螺栓应从中部开始对称向两端进行。测力扳手在使用前应检测其力矩值，并在使用过程中定期复验。
（5）闸门静平衡试验：平面闸门入槽前应作静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜，一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高1/1000，且不大于8.0mm；平面链轮闸门的倾斜不超过门高的1/1500，且不大于3mm；当超过上述规定时，应予配重。
（6）闸门吊装：闸门运输到现场，经验收后，作业人员根据施工图纸，利用起重设备吊装闸门。