截至2018年，军工企业共有14家单位申报的项目入选工信部“智能制造试点示范专项行动”，具体情况如表7.1-1所示。

表7.1-1　军工企业参与工信部智能制造试点示范项目情况

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从建设效果来看，在专项实施的带动下，部分军工企业的智能工厂建设取得了显著成效。

航天行业方面，航天数字化产线，以及柔性加工得到了迅速发展。比如，壳段数字化加工生产线，集成了生产线各分系统，开发了适合机加工艺特点的生产线过程控制与动态管理系统，实现了重点型号的中型壳段研制与批产混线的生产应用。航天伺服壳体无人值守柔性加工单元，通过智能机器人在加工示范单元中的应用，实现多种壳体在单元内混线自主运行加工。

船舶行业方面，国内骨干船厂开展数字化车间的建设。针对船舶与海洋工程机电设备离散制造的特点，船舶企业提出了船舶配套行业首个数字化车间解决方案，为船舶配套行业提供了自主、安全、可控的数字化车间实践案例。在车间涂装阶段，建立智能喷砂、喷涂车间，构建小节段（分段）智能涂装车间等。武汉船用机械有限责任公司以“全面数字化、核心智能化”为目标，提出船海工程机电设备智能制造系统集成方案，建设在船舶配套行业首个数字化车间，开发了具有刀具磨损监测与实时调整功能的智能加工单元、具有防呆、防错功能的智能装配单元以大型焊接机器人为核心的高精度复杂构件智能焊接单元。该集成方案应用于调距浆、起重机、货油泵等典型船海工程机电设备的制造过程，实现产品升级周期缩短30%以上，产不良品率降低20%以上，生产效率提高20%以上，运营成本降低20%以上，能源利用率提高10%以上。