下面同样以加工中心和数控车床（车削中心）为例，介绍二级保养的内容和要求。

1.加工中心二级保养的内容和要求

二级保养就是每月一次的保养，一般在月底或月初进行。二级保养一般按照数控机床部位划分来进行。对于加工中心来说，二级保养的内容和要求如下。

首先要完成一级保养的内容。要求按一级保养内容去做。

（1）工作台

①台面及T形槽。要求清洁、无毛刺。

②对于可交换工作台，检查托盘上下表面及定位销。要求清洁、无毛刺。

（2）主轴装置

①主轴锥孔。要求光滑、清洁。

②主轴拉刀机构。要求安全、可靠。

（3）各坐标进给传动装置

①检查、清洁各坐标传动机构及导轨和毛毡或刮屑器。要求清洁无污、无毛刺。

②检查各坐标限位开关、减速开关、零位开关及机械保险机构。要求清洁无污、安全、可靠。

③对于闭环系统，检查各坐标光栅尺表面或感应同步尺表面。要求清洁无污，压缩空气供给正常。

（4）自动换刀装置

①检查、清洗机械手、刀库各部位。要求清洁、可靠。

②刀库上刀座、机械手上卡爪的锁紧机构。要求安全、可靠、清洁、无毛刺。

（5）液压系统

①清洗滤油器。要求清洁、无污。

②检查油位。要求符合规定，或者液位不少于标置范围内下限以上的三分之二处。

③液压泵及油路。要求无泄漏，压力、流量符合技术要求。

④压力表。要求压力指示符合规定，指示灵敏、准确，并且在定期校验时间范围内。

（6）气动系统

①清洗过滤器。要求清洁无污。

②检查气路、压力表。要求无泄漏，压力、流量符合技术要求，压力指示灯符合规定，指示灵敏、准确，并且在定期校验时间范围内。

（7）中心润滑系统

①液压泵、压力表。要求无泄漏，压力、流量符合技术要求，压力指示符合规定，指示灵敏、准确，并且在定期校验时间范围内。

②油路及分油器。要求清洁无污、油路畅通、无泄漏，单向阀工作正常。

③检查清洗滤油器、油箱。要求清洁无污。

④油位。要求润滑油必须加至油标上限。

（8）切削液系统

①清洗切削液箱，必要时更换切削液。要求清洁无污、无泄漏，切削液不变质。

②检查切削液泵、液路，清洗过滤器。要求无泄漏，压力、流量符合技术要求。

③清洗排屑器。要求清洁无污。

④检查排屑器上各按钮开关。要求位置正确、可靠，排屑器运行正常、可靠。

（9）整机外观

①全面擦拭机床表面及死角。要求漆见本色、铁见光泽。

②清理电器柜内灰尘。要求清洁无污。

③清洗各排风系统及过滤网。要求清洁、可靠。

④清理、清洁机床周围环境。要求符合按定置管理及标准管理要求。

2.数控车床（车削中心）二级保养的内容和要求(www.daowen.com)

首先要完成一级保养的内容。要求按一级保养内容去做。

（1）主轴箱

①擦洗箱体，检查制动装置及主电动机传送带。要求清洁、安全、可靠，传送带松紧合适。

②检查、清理主轴锥孔表面毛刺。要求光滑、清洁。

（2）各坐标进给传动系统

①清洗滚珠丝杠副，调整斜铁间隙。要求清洁、间隙适宜。

②检查、清洁各坐标传动机构及导轨和毛毡或刮屑器。要求清洁无污、无毛刺。

③检查各坐标限位开关、减速开关、零位开关及机械保险机构。要求清洁无污、安全、可靠。

④对于闭环系统，检查各坐标光栅尺表面或者同步尺表面。要求清洁无污，压缩空气供给正常。

（3）刀塔

①检查、清洗刀盘各刀位槽和刀位孔及刀具锁紧机构。要求清洁、可靠。

②检查刀盘上各动力头。要求工作正常、可靠。

③检查各定位机构。要求安全、可靠。

（4）尾座

①分解和清洗套筒、丝杠、丝母。要求清洁、无毛刺。

②检查尾座的锁紧机构。要求安全、可靠。

③检查、调整尾顶尖与主轴的同轴度。要求符合技术规定。

（5）液压系统

①清洗滤油器。要求清洁无污。

②检查油位。要求符合规定，或者液位不少于标置范围内下限以上的三分之一处。

③液压泵及油路。要求无泄漏，压力、流量符合技术要求。

④压力表。要求压力指示符合规定，指示灵敏、准确，并且在定期校验时间范围内。

（6）气动系统

①清洗过滤器。要求清洁无污。

②检查气路、压力表。要求无泄漏，压力、流量符合技术要求，压力指示符合规定，指示灵敏、准确，并且在定期校验时间范围内。

（7）中心润滑系统

①检查液压泵、压力表。要求无泄漏，压力、流量符合技术要求，压力指示符合规定，指示灵敏、准确，并且在定期校验时间范围内。

②油路及分油器。要求清洁无污、油路畅通、无泄漏，单向阀工作正常。

③检查清洗滤油器、油箱。要求清洁无污。

④油位。要求润滑油必须加至油标上限。

（8）切削液系统

①清洗切削液箱，必要时更换切削液。要求清洁无污、无泄漏，切削液不变质。

②检查切削液泵、液路，清洗过滤器。要求无泄漏，压力、流量符合技术要求。

③清洗排屑器。要求清洁无污。

④检查排屑器上各按钮开关。要求位置正确、可靠，排屑器运行正常、可靠。

（9）整机外观

①全面擦拭机床表面及死角。要求漆见本色、铁见光泽。

②清理电器柜内灰尘。要求清洁无污。

③清洗各排风系统及过滤网。要求清洁、可靠。

④清理、清洁机床周围环境。要求符合定置管理及标准管理要求。