真空包装（Vacuum Packaging）是将产品装入气密性包装容器，抽去容器内部的空气，使密封后的容器内达到预定真空度，然后将包装密封的一种包装方法（见图3-17）。

图3-17　食品真空包装

包装形式的选择主要取决于所要包装的产品特性，以及所要求的包装效果。在国际市场上，真空包装已是生产商普遍认同，并逐渐普及的一种包装形式，能广泛应用于食品或非食品的包装。真空包装的主要目的是防止细菌、胞子或酵母在存氧的环境下生长并导致食物败坏。由实验室数据可知，优异的真空包装可延长一般冷藏食品的货架期达3～5倍。另外，由于真空包装保证包装内的气压恒定及能防止产品的水分蒸发，从而减少产品包装的收缩，保证产品恒定如一的重量。

（一）真空的含义

严格地说，“真空”指绝对的抽空即100%的真空，指没有空气、气体和水分子，用压力的单位表示为0Pa，在实际的真空包装产品中全部的空气在真空包装时只被抽走一部分，大概有1%，按平均的海平面计，大气的压力为101.3kPa（粗略地计为100kPa）0.1～10kPa的空气留在被包装的产品中。

（二）真空包装的特点

真空包装的特点如下。

（1）防护性好，密封性可靠，适合内装物长期保存。

（2）真空度高，残留空气少，能有效抑制细菌等微生物繁殖，避免内装物氧化霉变和腐败。

（3）包装速度快，操作简单，劳动强度低。

（4）体积小，在储运过程中占空间小，降低了成本。

（三）真空包装的工艺流程

真空包装的工艺流程，从成型、充填、抽真空，以至封口的每个过程，均有其关键性的操作要点，必须加以注意。

1.薄膜的选择

可以选择使用柔性、可进行深冲压的热塑性塑料薄膜，或其他不同类型的薄膜材料作为底膜。可选用聚乙烯透明收缩膜、聚氯乙烯板（片）材料，也可以选用铝箔与塑料复合材料。

2.薄膜传送和加热(www.daowen.com)

把薄膜从薄膜卷筒托架传送到加热成型区进行冲压成型之前，可以通过接触式加热板对底薄膜进行加热。加热的形式分别为单面底部预热和双面夹层预热。

在这个过程中，薄膜最好是在真空的环境下被带入加热板，以免在薄膜与加热板之间形成空气泡，从而保证薄膜能进行均匀的深冲压成型。同时这种加热方式减少了包装过程中压缩空气的消耗。

3.薄膜成型

薄膜成型可以采用不同的冲压成型方法，包括经过滤的压缩空气深冲压、真空深拉、深冲压和深拉，以及利用塞块成型等方法在凹槽内进行。其中，塞块成型方式能使拉伸后底薄膜的厚度平均一致，确保包装的质量。与此同时，塞块冲模可根据需要作专门的设计，使薄膜资源充分利用，符合环保的要求。

4.产品装载

产品可以手工或自动的形式装载在已成型的底薄膜上，产品的成分及重量的控制也在此完成。

5.顶部薄膜的展开

将已完成印刷、贴标、喷墨标识的顶部薄膜，覆盖在已成型的底薄膜上。顶部薄膜的展开可以采用不同的驱动系统来进行，如光电池驱动系统，使薄膜的张力达到最佳。这种驱动系统尤其适用于部分印刷的顶部薄膜。

6.抽真空或切换气体

顶薄膜盖上后，随即进行抽真空的步骤。抽真空的方法是将包装内的空气排出，形成真空状态，然后进行密封，便成了真空包装。除此之外，还可对包装物进行进一步的加工，形成气调包装和贴体包装。气调包装的操作原理，是在真空的包装物内，以适当的比例加入已混合的一种或多种不同的气体。

7.热压密封

真空包装的密封，普遍是采用热熔化密封工艺。根据应用需要，更可以选择不同的密封方式，其中周边密封方式是对包装的周边位置进行热封，再配合开启角落，便于消费者开启，一般应用于矩形或圆形包装物上。另外，对于那些工艺要求极高的单层薄膜，可采用脉冲密封技术。

8.切割

在密封后，包装便要进行横向和纵向的切割，至于切割的形式，基本上是应不同的需要而做出选泽。

（1）横向切割方式——包括利用切割器或冲压方式进行直线切割；锯齿型切割，便于将包装打开；横向穿孔；一体化孔、槽或冲孔横向切割。

（2）纵向切割方式——利用刀片对包装进行切割，也可进行纵向冲孔。

（3）周边切割方式——适合用于在一次操作中将包装物分离的一种切割方式。