1.UG/CAM Base（加工基础）

加工基础模块提供连接NX所有加工模块的基础框架，它为所有NX的加工模块提供了一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观察刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改，如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时还提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻螺纹和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库，使粗加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训的时间并优化加工工艺。NX所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持和实体模型全相关。

2.UG/Lathe（数控车削）

数控车削模块中刀具路径和零件几何模型完全相关，刀具路径能随几何模型的改变而自动更新，并提供高质量旋转体零件加工所需的全部功能。它有粗车、多次走刀精车、车退刀槽、车螺纹和钻中心孔等功能。输出的刀位源文件可直接进行后置处理，产生机床可读文件。用户可控制进给量、主轴转速和加工余量等参数。除非更改，这些参数就保持原有数值。通过生成并在屏幕模拟显示刀具路径，可检测参数设置是否正确。同时生成一个刀位源文件（CLSF），用户可以存储、删除或按要求修改。

3.UG/Wire EDM（线切割加工）

线切割加工模块支持线框或实体模型，以方便零件的2轴和4轴模式线切割加工。可获得多种类型的走线操作，比如多级轮廓走线、反走线和区域清除。还支持glue stops轨迹及各种钼线径尺寸和功率设置的使用。线切割加工模块还支持大量流行的EDM软件包，包括AGIE、Charmilles和许多其他软件包。

4.UG/MILL（数控铣削）(www.daowen.com)

数控铣削模块功能非常强大，该模块包含了许多的子模块，可以完成2轴到5轴的数控编程任务；可方便地进行平面外形铣削、平面挖槽铣削、孔加工、平面加工、曲面加工及多轴加工的数控铣削自动编程。

5.UG/Vericut（切削仿真）

切削仿真模块是集成在UG中的第三方模块，它采用人机交互方式模拟、检验和显示NC（Numerical Control，数控）加工程序，是一种方便的验证数控程序的方法。由于省去了试切样件，可节省机床调试时间，减少刀具磨损和机床清理工作。通过定义被切零件的毛坯形状，调用NC刀位文件数据，就可检验由NC生成的刀具路径的正确性。切削仿真模块可以显示出加工后并着色的零件模型，用户可以非常方便地检查出不正确的加工情况。

6.UG/POST（后置处理）

加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于目前世界上几乎所有主流NC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2～5轴或更多轴的铣削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割加工。