理论教育 化纤混纺纱产品开发技巧与经验

化纤混纺纱产品开发技巧与经验

时间:2023-06-17 理论教育 版权反馈
【摘要】:我国转杯纺主要以棉、化纤为主,但随着转杯纺纱线品种扩大,麻、毛、丝、新型化纤原料的开发,特别是新型化纤原料的开发,给转杯纺带来了新生命力。总之,通过对化纤及其混纺纤维的选配,利用转杯纺具有高度并合的优点进行多种纤维的混合;利用转杯纺适合长、短、粗、细纤维混纺的特点以及适宜纺制低档原料、废棉、下角、再生纤维回用的优势,开发差别化、功能性、高附加值的转杯纺化纤及混纺纱线产品。

化纤混纺纱产品开发技巧与经验

我国转杯纺主要以棉、化纤为主,但随着转杯纺纱线品种扩大,麻、毛、丝、新型化纤原料的开发,特别是新型化纤原料(天丝、莫代尔、超细纤维、差别化纤维、功能性纤维)的开发,给转杯纺带来了新生命力。

采用丙纶短纤维加工转杯纺纱,加工过滤帆布,具有无毒、无味、耐酸、耐碱、耐有机化学溶剂、不吸水等特殊性能,为满足市场需要,提高丙纶过滤帆布的产品档次,开发了丙纶59tex,采用丙纶中长型短纤维,规格为2.2tex×51mm,强力为3.48cN,伸长率为74.53%。转杯纱的设计捻系数为450,成纱条干CV值为14.73%,细节-50%为18个/km,粗节+50%为43个/km,棉结+200%为23个/km,断裂强度为26.5cN/tex。

采用先进转杯纺纱机生产的19.7tex黏胶纱线及其混纺针织纱,具有纱线条干、毛羽、疵点等质量指标优于环锭纺同规格黏纤纱;以黏纤为主体原料,与15%~20%羊毛、亚麻及功能性涤纶等混纺,因其强力提高、服用性能改善,产品的附加值得以提高。采用日发RFRS30型转杯纺纱机加工36tex竹浆纤维转杯弱捻纱,设计捻度为55捻/10cm,捻系数为330,纺纱速度为60000r/min,分梳辊速度为7000r/min,喂棉速度为64cm/min,总牵伸倍数为169倍,引纱速度为60m/min,横动频率为19.5Hz,风机负压为8000Pa。所开发的竹浆纤维转杯纱平均强力为482cN,断裂强度为13.3cN/tex,单纱强力CV值为10.5%,断裂伸长率为7.9%,细节-50%为14个/km,粗节+50%为8个/km,棉节+200%为16个/km,具有柔软舒适、吸湿性好、透气性好的特点,适合开发针织服装。采用BD200SN型转杯纺纱机加工Lyocell/Amicor 70/30 19.7tex转杯纺纱,纺纱杯直径为43mm的,OK37型锯齿分梳辊,采用陶瓷假捻盘,适当控制纺纱杯的引纱速度,采用低张力纺纱。熟条定量为14.2g/5m,车间温度为25℃,相对湿度为75%。捻系数275~330,纺纱杯速度为50000~56000r/min,分梳辊速度为7000~8200r/min。转杯纱断裂强度为15.3-17.8cN/tex,单纱强力CV值为8.9%~12.5%,断裂伸长率为12.9%~17.5%,细节为16~21个/km,+50%粗节为12~17个/km,+200%棉结16~20个/km。采用Lyocell/Amicor 70/30 19.7tex转杯纺混纺纱,加工的针织面料,服用性能较好,具有酷似天然纤维的触感和悬垂性,抗菌性和抑菌性较好,吸湿透气,耐磨性好,弹性好,适合加工各类保健内衣面料。(www.daowen.com)

总之,通过对化纤及其混纺纤维的选配,利用转杯纺具有高度并合的优点进行多种纤维的混合;利用转杯纺适合长、短、粗、细纤维混纺的特点以及适宜纺制低档原料、废棉、下角、再生纤维回用的优势,开发差别化、功能性、高附加值的转杯纺化纤及混纺纱线产品。

使用绿色环保纤维,由于竹浆纤维具有光滑、强力低的特点,要采取有效的技术措施,减少纤维的损伤,加强管理和提高操作水平,保持各纺纱通道光洁和畅通,所开发的弱捻转杯纱具有柔软舒适、吸湿性好、透气性好的特点,适合开发针织服装。

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