钢在淬火后，再加热到 Ac1点以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。重要的工件都要经淬火和回火处理，在保证淬火质量的前提下，回火就决定了钢在使用状态下的组织和性能，而组织和性能主要取决于回火温度。按照回火温度和所获得的组织及性能的特点，一般将回火分为低温回火、中温回火和高温回火。

1．低温回火

低温回火的加热温度为 150～250 °C，主要是为了降低淬火应力及脆性，而保持钢在淬火后获得的高硬度（一般为 48～64 HRC）和高耐磨性。低温回火组织为回火马氏体。低温回火主要用于处理各种高碳工具、冷作模具、滚动轴承、精密量具以及经渗碳淬火和表面淬火的零件。

2．中温回火(www.daowen.com)

中温回火的加热温度为 350～500 °C，得到回火屈氏体组织，它具有高的弹性极限和屈服强度，同时又具有足够的塑性和韧性，硬度为 35～45HRC ，主要用于处理各类弹簧和弹性元件。

3．高温回火

高温回火的加热温度为 500～650 °C，得到回火索氏体组织，它具有良好的综合力学性能，即强度、塑性、韧性都比较好，且达到较恰当的配合，硬度一般为 25～35 HRC。一般习惯把淬火和高温回火相结合的热处理工艺称为调质处理，它广泛用于各种重要的结构零件，特别是在交变载荷下工作的连杆、螺栓、齿轮和轴类零件等。