定模部分标准件设计的标题

（1）定位圈（定位环）设计

单击菜单栏中“HB_MOULD M6.6”→“模具标准件”→“定位环”，选择“A型定位环”，具体参数如图5-24所示，单击，A型定位环的X、Y坐标为（0，0），单击按钮，完成定位环的调用。

（2）浇口套设计

浇口套俗称唧嘴、灌嘴、浇口灌，是让熔融的塑料材料从注射机的喷嘴注入模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注射机的金属配件。浇口套按照外观的不同可以分为：A型、B型、C型、D型、E型等，常用的是A、B、C三种型号。A型浇口套具有特殊的螺栓固定接口，通过螺栓进行固定，可防止注射压力过大导致浇口套脱落。

1）移动坐标：本套模具的进料方式为直接浇口，由于HB模具外挂默认的浇口套位置是到XY平面，此处需将临时坐标移动到到型腔底部。

图5-23 显示动模板和两个型芯

图5-24 定位圈（定位环）

在“实用工具”工具条中，单击“WCS定向”，弹出CSYS对话框，选择类型为，参考对象选择产品的顶面，单击按钮，如图5-25所示。

2）单击菜单栏中“HB_MOULD M6.6”→“模具标准件”→“灌嘴（浇口套）”，选择“B型灌嘴”，单击，弹出浇口套参数对话框，如图5-26所示，单击按钮，输入X、Y坐标为（0，0），单击按钮。

图5-25 坐标变换

图5-26 浇口套参数图

注意：直接式进料为主流道直接连接到产品上，没有分流道及冷料穴，在设计直接式进料时，为避免浇口料影响外观和装配，浇口应深入产品0.5mm。

3）单击“格式”→“WCS”→，坐标恢复到系统的坐标原点。

4）检查型腔避空孔：检查定模板，发现定模板顶端的型腔避空不完整，如图5-27所示。

在“特征”工具条中，单击“拉伸”按钮，拉伸的截面选择定模板顶端未避空的线条，如图5-28所示，拉伸的方向选择Z方向，设置体类型为片体。

在“特征”工具条中，单击“修剪体”，修剪的目标体选择定模板，修剪的工具选项为，选择刚拉伸的片体，注意此时的箭头方向，箭头所指的方向为要修建掉的实体，如果方向不对，单击“工具”栏目下的“反向”，如果正确，单击按钮，结果如图5-29所示。

图5-27 检查型腔避空孔

设计完成后，整理图层，将无用的片体等信息移动至255层垃圾层。

图5-28 拉伸片体

（3）A（定模）板镶件设计

1）单击“实用工具”工具条的“隐藏”（或用快捷键＜Ctrl+B＞）隐藏定模板，单击“实用工具”工具条的“反向隐藏”（或者快捷键＜Ctrl+Shift+B＞）反向隐藏，屏幕中只显示定模板。

图5-29 避空孔

2）检查定模板，共有四个位置需设计镶针，如图5-30所示。

单击菜单栏中“HB_MOULD M6.6”→“模具特征建模”→“镶针”，根据状态栏提示，镶针挂台的方向为，型腔实体选择“A（定模）板”，选择一个镶针面，单击按钮，弹出镶针直径对话框，单击按钮，如图5-31，依次选择四个镶针面，完成4个镶针的设计。

（4）A（定模）板冷却水道设计

1）定模板是属于整体式型腔，没有设计型腔，所以冷却水孔直接打在定模板上面。

图5-30 镶针设计

在“草图”工具条中，单击“草图”按钮，草图平面选择定模板+X方向的侧面，绘制冷却水孔1的定位点，如图5-32所示，单击。

在“特征”工具条中，单击“孔”按钮，弹出孔参数对话框，如图5-33所示，草图的类型选择，输入孔的直径为φ10mm，深度为280mm，孔的位置捕捉草绘的点，单击按钮，如图5-34所示。

图5-31 定模板镶针

图5-32 冷却水孔1定位尺寸

注意：孔的位置定位也可以通过在孔的位置指定点选择，软件进入创建草图界面，在草图中标注尺寸，确定冷却水孔的定位尺寸，从而定位孔的位置。

2）在“草图”工具条中，单击“草图”按钮，草图平面选择定模板+Y方向的侧面，绘制冷却水孔2的定位点，如图5-35所示，单击。

图5-33 冷却水孔参数

图5-34 冷却水孔1

图5-35 冷却水孔2定位尺寸

在“特征”工具条中，单击“孔”按钮，弹出孔参数对话框，如图5-33所示，草图的类型选择，输入孔的直径为10mm，深度为280mm，孔的位置捕捉草绘的点，单击按钮，如图5-36所示。

图5-36 冷却水孔2

3）在“草图”工具条中，单击“草图”按钮，草图平面选择定模板-X方向的侧面，绘制冷却水孔3的定位点，如图5-37所示，单击。

图5-37 冷却水孔3定位尺寸

在“特征”工具条中，单击“孔”按钮，弹出孔参数对话框，如图5-33所示，草图的类型选择，输入孔的直径为10mm，深度为280mm，孔的位置捕捉草绘的点，单击按钮，如图5-38所示。(https://www.daowen.com)

图5-38 冷却水孔3

4）将刚绘制的孔2和孔3连通起来。在“草图”工具条中，单击“草图”按钮，草图平面选择定模板+Z方向的表面，绘制冷却水孔4的定位点，如图5-39所示，单击。

在“特征”工具条中，单击“孔”按钮，弹出孔参数对话框，如图5-40所示，草图的类型选择，输入孔的直径为10mm，深度为110mm，孔的位置捕捉草绘的点，单击按钮，如图5-41所示。

图5-39 冷却水孔4定位尺寸

5）在“草图”工具条中，单击“草图”按钮，草图平面选择定模板-Y方向的侧面，绘制冷却水孔5的定位点，如图5-42所示，单击。

图5-40 冷却水孔4参数

图5-41 冷却水孔4

图5-42 冷却水孔5定位尺寸

在“特征”工具条中，单击“孔”按钮，弹出孔参数对话框，如图5-33所示，草图的类型选择，输入孔的直径为10mm，深度为110mm，孔的位置捕捉草绘的点，单击按钮，如图5-43所示。

图5-43 冷却水孔5

6）在“草图”工具条中，单击“草图”按钮，草图平面选择定模板+X方向的侧面，绘制冷却水孔6的定位点，如图5-44所示，单击。

图5-44 冷却水孔6定位尺寸

在“特征”工具条中，单击“孔”按钮，弹出孔参数对话框，如图5-45所示，草图的类型选择，输入孔的直径为10mm，深度为100mm，孔的位置捕捉草绘的点，单击按钮，如图5-46所示。定模板冷却水道的总体设计如图5-47所示。

7）调用冷却水接口：在菜单栏中选择“HB_MOULD M6.6”→“运水（冷却系统）系列”→“水嘴（冷却水接口）”，选择冷却水接口模式，如图5-51，单击，冷却水接口方向即为刚创建的水道进出口方向，单击，根据命令行提示，选择切削的模板为定模板。根据命令行提示，选择冷却水接口放置点为刚建立的定模板水道的进出水口，弹出水嘴的沉孔尺寸对话框，直径为25mm，深度为23mm，单击按钮，弹出冷却水接口放置点对话框，选择冷却水接口放置点为刚建立的定模水道的进出水口的圆心，单击按钮，完成定模板冷却水接口设计，如图5-48所示。

图5-45 冷却水孔6参数

图5-46 冷却水孔6

图5-47 定模板冷却系统

图5-48 调用冷却水接口

8）调用止水栓：在菜单栏中选择“HB_MOULD M6.6”→“运水（冷却）系列”→“止水栓”，选择，止水栓的方向选择，止水栓的放置点捕捉定模板-Y方向的冷却水孔中心，完成止水栓1的调用，单击按钮。

止水栓的方向选择，止水栓的放置点捕捉定模板-X方向的冷却水孔中心，完成止水栓2的调用，单击按钮。

止水栓的方向选择，止水栓的放置点捕捉定模板+Y方向的冷却水孔中心，完成止水栓3的调用，单击按钮。

止水栓的方向选择，止水栓的放置点捕捉定模板+Z方向的冷却水孔中心，完成止水栓4的调用，单击按钮，结果如图5-49所示。

（5）调用吊环

在菜单栏中选择“HB_MOULD M6.6”→“模具标准件”→“吊环”，选择，吊环方向选择，根据命令行的提示，选择吊环放置点，依次捕捉+Y方向的两个吊环孔，单击按钮。同样，完成-Y方向的两个吊环的调用，如图5-50所示。

图5-49 调用止水栓

图5-50 调用吊环

（6）设置定模标准件图层

定模标准件一般放在50-64层，具体按照个人习惯来定义。本章在这里做一个范例。

1）单击“实用工具”工具条的“图层设置”，弹出图5-51窗口，将和前面的“√”取消。屏幕中只显示未定义图层的标准件，现对其依次定义。

2）单击“格式”→“移动至图层”，选择图中的定位圈和两个螺栓，单击按钮，在“目标图层或类别”栏目中，输入50，如图5-52所示，单击按钮。

3）单击，选择两个冷却水接口，单击按钮，在“目标图层或类别”栏目中，输入51层，单击按钮。

4）单击，选择四个止水栓，单击按钮，在“目标图层或类别”栏目中，输入52层，单击按钮。

5）单击，选择两个吊环，单击按钮，在“目标图层或类别”栏目中，输入54层，单击按钮。

图5-51 设置定模标准件图层

图5-52 图层移动

6）单击，选择四个镶针，单击按钮，在“目标图层或类别”栏目中，输入53层，单击按钮。

7）单击“实用工具”工具条的“图层设置”，单击按钮，单击“添加类别”按钮，将类别过滤器中新添加的重命名为ALL-A-PLATE-BZJ，鼠标点选其他位置，完成重命名。选中，右键单击，弹出图层类别对话框，如图5-53所示。在图层/状态/计数栏目下，选择50，按住键盘shift按键的同时，选择64，单击按钮，单击按钮，如图5-53所示。

图5-53 设置图层类别