一、训练目的

（1）明确线路中的所有电器元件及其作用，理解线路的工作原理。

（2）掌握具有一定复杂程度的控制线路导线布置的工艺处理方法。

二、训练器材

（1）工具：测电笔、螺钉旋具、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳和电工刀等。

（2）仪表：兆欧表、万用表。

（3）器材：

①控制板1 块（木、铁制均可，参考尺寸为600 mm×500 mm）；

②导线及规格：单芯绝缘塑料导线（主回路线BLV-500-2.5 mm2，控制回路线1.0～1.5 mm2，按钮线RV-500-0.75 mm2 或BV-500-1.0 mm2 均可），其颜色要求主电路与控制电路必须有明显的区别。

③备好编码套管。

三、训练步骤

（1）按图2-37 所示配齐所有电器元件，并进行检验。

①电器元件的技术数据（如型号、规格、额定电压、额定电流）应完整并符合要求，外观无损伤。

②检查电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象，用万用表检测电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。

③检查接触器的线圈电压和电源电压是否一致。

④对电动机的质量进行常规检查（如每相绕组的通断、相间绝缘和相对地绝缘）。

（2）在控制板上安装电器元件，工艺要求如下：

①组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。(www.daowen.com)

②每个元件的安装位置应整齐、匀称、间距合理，便于布线及元件的更换。

③紧固各元件时用力要均匀，紧固程度要适当。

（3）进行板前明线布线和套编码套管，板前明线布线的工艺要求如下：

①布线通道尽可能少，同路并行导线按主、控制电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。

②同一平面上的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可时，应水平架空跨越，但必须走线合理。

③布线应横平竖直、分布均匀；变换走向时应垂直。

④布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。

⑤在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管。所有从一个接线端子（或线桩）到另一个接线端子（或接线桩）的导线必须连接，中间无接头。

⑥导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。

⑦一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根。

（4）根据电气安装接线图检查控制板布线是否正确。

（5）安装电动机。

（6）连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线（若按钮采用塑料外壳，则按钮外壳不需接地线）。

（7）连接电源、电动机等控制板外部的导线。

（8）检查线路，确保接线正确。

（9）通电试车，排查故障。

图2-37　三相异步电动机正反转控制线路原理示意