各种窄间隙热丝TIG焊的基本原理和特点简述如下。

1.窄间隙热丝TIG焊

窄间隙热丝TIG焊的工作原理如图4-29所示。热丝电源可采用直流或交流，通过控制流过热丝的交流或直流电流来避免电弧偏吹。

2.开关型窄间隙热丝TIG焊

开关型窄间隙热丝TIG焊的工作原理如图4-30所示。采用高速切换的开关电源，以很高的开关频率来切换电弧电流和热丝电流，可以实现在增大电流无电弧偏吹的情况下获得很高的熔敷率。

图4-29 窄间隙热丝TIG焊的工作原理

图4-30 开关型窄间隙热丝TIG焊的工作原理

3.双层气体保护窄间隙热丝TIG焊

双层气体保护窄间隙热丝TIG焊的工作原理如图4-31所示。通过流过外层喷嘴的气流来保护焊缝，由流过喷嘴中心的气体压缩电弧弧柱，从而使电弧的电流密度大大增加，提高了电弧挺度，避免了电弧偏吹，又达到了高熔敷率的目的。

4.摆动电极窄间隙热丝TIG焊

摆动电极窄间隙热丝TIG焊的工作原理如图4-32所示。这种方法是在焊机机头上安装了一个复杂的驱动机构，驱动坡口内的端部偏斜的电极进行摆动，以保持坡口侧壁的熔化，获得可靠的熔深。(www.daowen.com)

图4-31 双层气体保护窄间隙热丝TIG焊的工作原理

图4-32 摆动电极窄间隙热丝TIG焊的工作原理

5.高频脉冲窄间隙热丝TIG焊

高频脉冲窄间隙热丝TIG焊的工作原理如图4-33所示。脉冲频率一般为5～15kHz，脉冲峰值电流可达500A。由于脉冲频率高，脉冲峰值电流大，对电弧产生强烈压缩作用，从而可在间隙小于6mm的坡口内进行焊接。

6.双电极窄间隙热丝TIG焊

双电极窄间隙热丝TIG焊的工作原理如图4-34所示。该种焊接方法所用的电极为长方形，用绝缘材料保证两电极之间的绝缘，在两电极之间送入热丝，三者都采用脉冲电流，两个电极的脉冲和基值电流时间同步协调并互补。

图4-33 高频脉冲窄间隙热丝TIG焊的工作原理

图4-34 双电极窄间隙热丝TIG焊的工作原理