模具材料的性能包括使用性能和工艺性能。对于模具材料的性能要求，一般是根据模具工作条件的复杂性、工作温度的不一致性，同时充分考虑到模具需要承受高压、冲击、振动、摩擦、弯扭及拉伸载荷等的作用提出来的。对模具材料的基本性能要求如下：

（1）良好的硬度和耐磨性 硬度是表征材料强度、韧性、弹性、塑性等一系列不同性能组合的一种综合性能指标。因此，模具材料经过热处理后应具有一定的硬度。

模具在工作时需承受相当大的压力和摩擦力，而模具必须在此情况下能保持其尺寸精度和表面粗糙度不发生变化，所以模具材料应具有良好的耐磨性。

（2）适宜的强度和韧性 模具材料的强度是模具在工作过程中抵抗失效的性能。模具在工作中承受很大载荷，因此模具材料应满足高强度和较好韧性的要求。一直处于高温下工作的模具需承受较大的摩擦、氧化及腐蚀等作用，因此要求模具材料还应具有较高的耐热性、耐蚀性、耐磨性和导热性等。(www.daowen.com)

（3）良好的抗热性和稳定性 考虑到模具在工作时经常受到高温作用，其工作温度也是在不断地变化，因此要求模具材料应具有良好的抗热性，以确保其强度和硬度能够满足工作条件的需要。

（4）冷热加工性好 对于需要锻轧、铸造及焊接等热加工的模具，要求其具有良好的热加工性；而要求生产高质量表面产品的模具，其还需经常进行切削、抛光和研磨等加工，因此模具材料在常温下应具有良好的加工性能。这也是塑料模具材料的发展趋势。

（5）热处理性能好 模具要具有热处理变形小、淬火温度范围宽、过热敏感性小、脱碳倾向小等特点，因此要求模具材料应具有足够的淬硬性和淬透性以及良好的组织稳定性。