1.项目说明

风窗洗涤刮水装置主要部件包括：刮水直流电动机、蜗轮箱、连杆、摆杆、控制电路、控制开关等。若电动机的电刷磨损、折断，换向器脏污、磨损，电枢绕组断路或短路，将造成电动机不能正常运转，使刮水装置失去作用。若自动复位装置触点接触不良将造成刮片不能停止在正常位置，影响驾驶员的视线。若风窗洗涤刮水装置部件出现不正常现象，应及时进行检测，并进行必要的修理或更换。

2.技术标准与要求

1）学员能在20min内完成此项目。

2）技术标准。完成风窗洗涤刮水装置的检测并填表7-2。

表7-2　风窗洗涤刮水装置的检测

3.设备器材

能正常运转的爱丽舍轿车、万用表、直流电源、蓄电池、常用工具等。

4.作业准备

1）停车，打开发动机盖。　任务完成

2）铺上护套。　任务完成

3）检查车辆是否平稳。　任务完成

5.操作步骤

（1）刮水电动机的不解体检测

1）低速性能检查。

如图7-14所示，拆下刮水器电动机的连接器，把蓄电池“＋”极和“-”极分别接在4号端子和2号端子上，此时观察电动机是否低速运转。

图7-14　刮水器低速性能检查

2）高速性能检查。

如图7-15所示，将蓄电池“＋”极和“-”极分别接在1号端子和2号端子上，此时观察电动机是否高速运转。

图7-15　刮水器高速性能检查

3）刮水器自动复位功能检查。

拨动刮水器控制开关至低速挡，刮水器电动机低速转动，拆下刮水器电动机导线连接器，让电动机停在除了停止时的任意一个位置。用导线连接4号端子和5号端子，再将蓄电池“＋”极和“-”极分别接在3号端子和2号端子上，刮水器电动机应自动回到原位并停止。图7-16所示为刮水器自动复位功能检查。

（2）刮水电动机的解体检测

刮水电动机不解体检测过程中，若其中一项不符合要求，应对直流电动机进行必要的解体检测。

1）电枢绕组检测。(www.daowen.com)

图7-16　刮水器自动复位功能检查

直观检测换向器工作表面，若有轻微烧蚀、拉毛或脏污现象，可用00号砂纸打磨（不得用金刚砂修磨），若烧蚀严重，应用车床车削修整，如图7-17所示。

图7-17　换向器工作表面的检查

换向器在转动时与电刷接触，如果换向器磨损超过允许范围，则与电刷的接触性能变差，会造成起动机运转无力。如图7-18所示，用游标卡尺检测换向器的直径，并与标准值进行比较，若测得的直径小于最小值，则应更换电枢。

若换向器的绝缘片厚度过小，换向器转动时会引起电刷跳动而与换向器接触不良，起动机运转无力。绝缘片的厚度为0.5～0.8mm。

图7-18　检查换向器直径

如图7-19所示，检测电枢绕组的搭铁时，可用万用表R×10k挡分别测量电枢各换向片与电枢轴之间的电阻值。若万用表的读数接近于零，说明电枢绕组有搭铁故障。

2）刮水电动机电刷及电刷架检测。

电刷被弹簧压在换向器上，如果电刷磨损过大，弹簧的张力下降，电刷与换向器的接触性能变差，将导致起动机运转无力甚至无法起动。电刷的高度一般不应低于标准的2/3，电刷的接触面积不应少于75%，并且要求电刷在电刷架内无卡滞现象。

图7-19　电枢绕组绝缘性能检查

如图7-20所示，检测电刷的长度时，应将电刷清洁并用游标卡尺测量电刷的中部。

图7-20　检查电刷长度

用万用表的欧姆挡或试灯法检查绝缘电刷架的绝缘性，最后用弹簧秤测电刷弹簧的弹力，若不符合要求应予以更换或修理。

3）刮水电动机自动复位触点检测。

目视检查电动机自动复位触点是否有烧蚀、氧化现象；检查活动触点臂是否折断或失去弹性；检测嵌在驱动轮上的滑片有无断裂或烧蚀、氧化、脏污等。图7-21所示为自动复位触点检查。

图7-21　自动复位触点检查

（3）刮水器、洗涤器开关的检测

图7-22所示为刮水器和洗涤器开关及连接器端子。检查时，将开关旋至不同的挡位，测量相应端子间的电阻值。若检查结果不符合标准，应进行更换。

图7-22　刮水器和洗涤器开关及连接器端子

刮水器控制开关处于0位时，测量4A端子与5B端子、5A端子与2B端子间的电阻应为0；将刮水器控制开关拨至INT挡位置，测量4A端子与5B端子、1B端子与3B端子间的电阻应为0；将刮水器控制开关拨至Ⅰ挡位置，测量3B端子与5B端子间的电阻应为0；将刮水器控制开关拨至Ⅱ挡位置，测量3B端子与6B端子间的电阻应为0；将刮水器控制开关拨至点动挡位置，测量3B端子与5B端子间的电阻应为0。