（一）牌号及化学成分

热轧光圆钢筋牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表12-1的规定。

表12-1　热轧光圆钢筋牌号及化学成分

（二）直径、质量及允许偏差

热轧光圆钢筋直径、理论质量以及直径、不圆度允许偏差和实际质量允许偏差应符合表12-2的规定。

表12-2　热轧光圆钢筋直径、理论质量以及允许偏差

续表

（三）力学性能

钢筋的下屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等力学性能特征值应符合表12-3的规定。力学性能特征值作为交货检验的最小保证值。弯曲性能按规定的弯芯直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

表12-3　热轧光圆钢筋的力学性能、弯曲性能

（四）交货检验

热轧光圆钢筋进场后，应按《钢筋混凝土用钢　第1部分：热轧光圆钢筋》（GB/T 1499.1—2017）的要求，组成钢筋验收批进行交货检验。(www.daowen.com)

（1）组批规则。

1）钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批质量通常不大于60 t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40 t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

2）允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02％，含锰量之差不大于0.15％。混合批的质量不大于60 t。

（2）检验项目。钢筋进场后，每批钢筋检验合格后方可使用。检验项目包括查对标牌、外观检查、质量偏差、力学性能、工艺性能。

1）标牌查对。对照产品合格证（质量证明书或质量证明书抄件），逐捆（盘）查对标牌是否一致。

2）外观检查。

①直径检查。用游标卡尺逐支（盘）检查钢筋直径，测量应精确到0.1 mm。检查结果应符合表12-2的规定。

②表面检查。用目视法逐支（盘）检查钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。

3）质量偏差。测量钢筋质量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500 mm。长度应逐支测量，精确到1 mm。测量试样总质量，钢筋实际质量与理论质量的偏差应符合表12-2的规定。如质量偏差大于允许偏差，则应与供应商交涉，以免损害用户利益。

钢筋实际质量与理论质量的偏差（％），按下式计算：

4）力学性能。每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合表12-3的要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品。