8.1　取样方法

（1）以同一生产厂、同一类型、同一规格的产品每1万m2为一批，不足的也按一批计。在每批产品中随机抽取5卷样品进行卷重、面积、厚度及外观检查。之后，从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1卷（一般是最轻的一卷）进行物理力学性能试验。

（2）试件的制作：将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为800mm的全幅卷材试样两块，一块作物理性能检验试件用，另一块备用。

按试图8.1所示的部位及试表8.1规定的试件尺寸和数量切取试件。试件边缘与卷材纵向边缘间的距离不小于75mm。

试图8.1　试件切取图

试表8.1　弹（塑）性卷材试件尺寸与数量表

注　以上6项试验都属物理力学性能试验，除撕裂强度都属必检项目。

人工气候加速老化性能试件按GB／T18244切取。共取两组，一组进行老化试验，另一组作为对比试件进行性能测定。

8.2　可溶物含量试验

1.试验目的

用于测定石油沥青防水卷材中胎基浸涂沥青的含量。

2.准备溶剂

四氯化碳、三氯甲烷或三氯乙烯，工业醇或化学醇。

3.试验设备

（1）分析天平：感量0.001g。

（2）萃取器：500mL，索氏萃取器。

（3）电热干燥箱：温度范围0～300℃，精度±2℃。

（4）滤纸：直径不小于150mm。

4.试验步骤

（1）按试图8.1切取的3块试件（A）分别用滤纸包好并用棉线捆扎后，分别称量。

（2）将滤纸包置于萃取器中，溶剂量为烧瓶容量1／2～2／3进行加热萃取，直至回流的溶剂呈浅色为止，取出滤纸包，使吸附的溶剂先挥发。放入预热至105～110℃的电热干燥箱中干燥1h，再放入干燥器中冷却至室温。

（3）称量冷却后的滤纸包。

5.计算

可溶物含量按下式计算：

A＝K（G－P）

式中　A——可溶物含量，g／m2；

K——系数，K＝100，1／m2；

G——萃取前滤纸包重，g；

P——萃取后滤纸包重，g。

以3个试件可溶物含量的算术平均值作为卷材的可溶物含量。

8.3　拉力及最大拉力时延伸率试验

1.试验目的

检验防水卷材的抗变形能力。

2.仪器设备

拉力试验机：能同时测定拉力与延伸率，测力范围0～2000N，最小读数5N，伸长范围能使夹具间距（180mm）伸长1倍，夹具夹持宽度不小于50mm。

3.试验步骤

（1）试验应在（23±2）℃的条件下进行，将按试图8.1切取的试件（B、B′）放置在试验温度下不少于24h。

（2）调整好拉力机（拉伸速度50mm／min）后，将定温处理的试件夹持在夹具中心，并不得歪扭，上下夹具之间距离为180mm，开动拉力机到试件拉断为止。

（3）读出试件拉断时读数，记录最大拉力值，同时测出最大拉力时伸长值。如试件断裂处距夹具小于20mm时，试验结果无效，应在同一样品上另行切取试件，重作试验。

4.计算

分别计算纵向或横向5个试件拉力的算术平均值作为卷材纵向或横向拉力，单位N／50mm。

最大拉力时延伸率按下式计算：

E＝100（L1－L0）／L

式中　E——最大拉力时延伸率，%；

L1——试件最大拉力时的标距，mm；

L0——试件初始标距，mm；

L——夹具间距离，180mm。

分别计算纵向或横向5个试件最大拉力时延伸率的算术平均值作为卷材纵向或横向延伸率。

8.4　不透水性试验

1.试验目的

检查防水卷材在一定的水压下，在规定的时间里的不透水性能。

2.仪器设备

不透水仪：为具有3个或4个透水盘的不透水仪，透水盘底座内径为92mm，透水盘金属压盖上有7个均匀分布的直径25mm透水孔。压力表测量范围为0～0.6MPa，精度2.5级。压力保持时间不小于30min（试图8.2）。

试图8.2　不透水测定仪

3.试验步骤(www.daowen.com)

（1）卷材上表面作为迎水面，上表面为砂面、矿物粒料时，下表面作为迎水面。下表面为细砂时，在细砂面沿密封圈一圈去除表面浮砂，然后涂一圈60～100号热沥青，涂平待冷却1h后检测不透水性。

（2）将洁净水注满水箱后，启动油泵，在油压的作用下夹脚活塞带动夹脚上升，先排净水缸的空气，再将水箱内的水吸入缸内，同时向3个试座充水，将3个试座充满水，并已接近溢出状态时关闭试座进水阀门，如果水缸内储存水已近断绝，需通过水箱向水缸再次充水，以确保测试的水缸内有足够的储水（试图8.3）。

试图8.3　不透水仪测试原理图

1—试座；2—夹脚；3—水缸；4—水箱；5—油泵；6—压力表

（3）将3块试件分别置于3个透水盘试座上，安装好密封圈，并在试件上盖上金属压盖，通过夹脚将试件压紧在试座上。

（4）打开试座进水阀，充水加压，当压力表达到指定压力时，停止加压，关闭进水阀，同时开动定时钟，随时观察试件表面有无渗水现象，直到达到规定时间为止，如有渗漏应停机，记录渗水时间。在规定测试时间出现其中一块或两块试件渗漏时，立即关闭控制相应试座的进水阀，以保证其余试件继续测试，直到达到测试规定时间即可卸压取样。启动油泵，夹脚上升后即可取出试件，关闭油泵。

4.结果评定

在规定的时间和规定的压力内，3个试件均没有出现透水现象，判定为产品合格。反之，为不合格产品。

8.5　耐热度试验

1.试验目的

检查防水卷材在规定的温度、规定的坡度及规定的时间里卷材上的沥青的滑移情况。

2.仪器设备

电热恒温箱。

3.试验步骤

（1）在每块试件距短边一端1cm处的中心打一个小孔。

（2）将准备好的试件用细铁丝或回形针穿挂好试件小孔，把试件放在斜坡板上（见试图8.4），试件的位置与箱壁距离不应小于50mm。试件间要留一定距离，不至黏结在一起。然后放入已定温90～130℃或更高温度的电热恒温箱内。加热2h后取出观察并记录试件涂盖层有无滑动、流淌、滴落。

4.结果评定

试件在受热的2h内任一端涂盖层不应与胎基发生位移，试件下端应与胎基平齐，无流挂、滴落，方可评定为耐热度试验合格。

8.6　低温柔度试验

1.试验目的

通过试验检验防水卷材的柔韧度。检验试件在负温度（0～－30℃）的情况下抗弯曲变形能力。通过检验可以确定卷材是否能在低温状态下进行施工。

2.仪器设备

（1）柔度棒或弯板：半径（r）15mm、25mm，弯板示意图见试图8.5。

试图8.4　卷材耐热度试验架

试图8.5　弯板示意图

（2）低温制冷仪：范围0～－30℃，控温精度±2℃。

（3）半导体温度计：量程30～－40℃，精度为0.5℃。

（4）冷冻液：不与卷材反应的液体，如车辆防冻液、多元醇、多元醚类。

3.试验方法

A法（仲裁法）：在不小于10L的容器中放入冷冻液（6L以上），将容器放入低温制冷仪，冷却至标准规定温度。然后将试件与柔度棒（板）同时放在液体中，待温度达到标准规定的温度后至少保持0.5h。在标准规定的温度下，将试件于液体中在3s内匀速绕柔度棒（板）弯曲180°。

B法：将试件与柔度棒（板）同时放入冷却至标准规定温度的低温制冷仪中，待温度达到标准规定的温度后保持时间不少于2h，在标准规定的温度下，在低温制冷仪中将试件于3s内匀速绕柔度棒（板）弯曲180°。

4.试验步骤

（1）2mm、3mm卷材采用半径（r）15mm柔度棒（板），4mm卷材采用半径（r）25mm柔度棒（板）。

（2）6块试件中，3块试件的下表面及3块试件的上表面与柔度棒（板）接触。

5.试验结果

试验完毕，用肉眼观察试件涂盖层有无裂缝，无裂缝为合格。

8.7　撕裂强度试验

1.试验目的

通过试验检验防水卷材的抗撕裂能力。判断能否满足正常施工中的撕折和风力撕裂等。

2.仪器设备

拉力试验机：要求夹具夹持宽度不小于75mm。

3.试验步骤

（1）按试表8.1中所要求的规格和试图8.1的位置切取试件（F、F′）后，再用切刀或模具裁成如试图8.6所示形状，然后在试验温度（23±2）℃下放置不少于2h。

（2）校准试验机，拉伸速度50mm／min，将试件夹持在夹具中心，不得歪扭，上下夹具间距离为130mm。启动试验机，至试件拉断为止，记录最大拉力。

4.计算

分别计算纵向或横向5个试件拉力的算术平均值作为卷材纵向或横向撕裂强度，单位N。

试图8.6　撕裂试件

8.8　人工气候加速老化试验

按GB／T18244进行，经720h老化试验后，检查试件外观，测定纵向拉力与低温柔度，计算纵向拉力保持率。

8.9　总判定

各项试验结果均符合本书表9.5、表9.6规定，则判断该批产品物理力学性能合格。若有一项指标不符合标准规定，允许在该批产品中再随机抽取5卷，并从中任取1卷对不合格项进行单项复检。达到标准规定时，则判该批产品合格。

卷重、面积、厚度、外观与物理力学性能均符合GB18243—2000标准规定的全部技术要求，并且包装、标志均符合标准规定时，则判该批产品合格。