零件调入装配环境时，其位置与配合的尺寸都没有确定，在SolidWorks 2014环境中，提供了各种配合方式。可根据设计尺寸确定零件在装配组件中的相对位置与配合关系。
单击【装配】工具栏中的配合
按钮，系统弹出【配合】对话框，如图8-8所示。在【配合】对话框中，有三种不同的配合方式，分介绍别如下：
1．标准配合
标准配合是SolidWorks最为常用的一组配合方式，在装配零件时较为常用。如图8-9所示为标准配合类型。各标准配合类型的含义如下:
重合：选择两零部件的面、边线、基准面或顶点参照，使他们重合在一起。
平行：选择两零部件的面、基准面参照，使他们平行并保持等间距。
垂直：选择两零部件的面、基准面参照，使他们彼此间以90度位置放置。
相切：将选择的两零部件以相切的方式进行放置（至少有一选择项必须为圆柱面、圆锥面或球面）。
同轴心：将选择的两零部件放置于共享同一中心线。
锁定：保持两个零部件之间的相对位置和方向。
距离：通过指定一定距离来定义选择的两零部件放置位置。
角度：通过指定一定角度来定义选择的两零部件放置位置。
2．高级配合
其利用零件在装配组件中的特殊位置，可轻松完成各种复杂装配组件，如图8-10所示为高级配合类型。各高级配合类型的含义如下。
对称：使选择的两相同零部件绕基准面或平面对称。
宽度：通过选择要配合的实体（两处平面）作为参照，将选择的薄片宽度定位于凹槽宽度内的中心。
路径配合：通过所选零部件上的约束到选择的路径。
线性/线性耦合：在一个零部件的平移和另一个零部件的平移之间建立几何关系。
距离限制：定义距离数值来限制零部件移动，可定义配合的最大和最小范围。(https://www.daowen.com)
角度限制：定义角度数值来限制零部件移动，可定义配合的最大和最小范围。
3．机械配合
SolidWorks还提供了特殊机械零件的配合方式，如凸轮、槽口、齿轮、齿条、齿条小齿轮、螺旋和方向节。如图8-11所示为机械配合类型。
各机械配合类型的含义如下：
凸轮：使圆柱、基准面、或点与一系列相切的拉伸面重合或相切。
槽口：将螺栓配合到直通槽或圆弧槽，也可将槽配合到槽。
铰链：将两个零部件之间的移动限制在一定的旋转范围内。
齿轮：使两个零部件绕所选轴彼此相对而旋转。
齿条小齿轮：一个零件（齿条）的线性平移引起另一个零件（齿轮）的周转，反之亦然。
螺旋：通过选择两零部件的顶点或边线进行配合。当旋转其中一个零部件时，另一个零部件则螺旋方式进行旋转。
万向节：通过选择两零部件的边线进行配合。当旋转零部件时，选择的两零部件的边线始终呈对齐状态。
图8-9 标准配合类型
图8-10 高级配合类型
图8-11 机械配合类型
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