6.2.3 竹集成材

竹集成材一般要求以大径级的毛竹为原料，基本单元是矩形竹片。其制作工艺如图6-14所示，首先，选用3～5年生长竹材，将竹材切削成厚度约为5mm、宽度约20mm、长度50～100mm的竹片；然后对竹片进行高温熏煮，温度为83～93℃，熏煮20～30min；用普通木材干燥工艺对竹片恒温烘干，将其放置在63～73℃的环境下烘干至含水率低于12％；将干燥后的竹片置于真空碳化炉中进行高压碳化，温度125 ～175℃；然后对其精确干铣，达到拼接要求，去除毛边、飞边等；用防火剂进行表面涂敷，并涂上胶层；以上工艺结束之后，将材料组坯后送入热压机进行热压，热压温度为140℃；对热压后的竹片四面刨光，去除多余毛边、飞角；再用专用指接机进行指接；之后进行二次热压，热压时间45 60min，热压压力3.5MPa；最后对其四面刨光，按要求加工成成品用料。

图6-14 竹集成材加工工艺