9.7 Solid Edge钣金设计实际应用2──固定支架

2026年01月15日

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应用概述

本应用介绍了固定支架的设计过程，通过学习本范例可以使读者对钣金的特征弯边、轮廓弯边、折弯、法向除料、凹坑和筋等特征有进一步的了解。其中筋特征的创建比较有创意，值得读者鉴赏学习。钣金零件模型及路径查找器如图9.7.1所示。

图9.7.1 零件模型及路径查找器

Step1.新建文件。选择下拉菜单命令。

Step2.创建图9.7.2所示的轮廓弯边特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“轮廓弯边”按钮；选取前视图（XZ）平面作为草图平面，绘制图9.7.3所示的截面草图；在命令条的文本框中输入3，并将材料加厚方向调整至图9.7.4所示的方向；单击“范围步骤”按钮，在文本框中输入80，并单击“对称延伸”按钮；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图9.7.2 轮廓弯边特征1

图9.7.3 截面草图

Step3.创建图9.7.5所示的弯边特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮；选取图9.7.6所示的模型边线为附着边；在命令条中单击“全宽”按钮；在文本框中输入50，在文本框中输入90，单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧折弯”按钮，调整弯边侧方向向外，如图9.7.7所示；单击命令条中的按钮，完成弯边特征1的创建。

图9.7.4 定义材料方向

图9.7.5 弯边特征1

图9.7.6 定义附着边

Step4.创建图9.7.8所示的弯边特征2。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮；选取图9.7.9所示的模型边线为附着边；在命令条中单击“在末端”按钮，选取图9.7.9所示的点为末端点；在文本框中输入值15；在文本框中输入90；单击“内部尺寸标注”按钮和“外侧折弯”按钮，调整弯边侧方向朝上，如图9.7.10所示；单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图9.7.11所示；单击“偏置步骤”按钮，在命令条中单击“偏置弯边”按钮，在文本框中输入25；调整偏移侧方向朝内（图9.7.12）；单击命令条中的按钮，完成弯边特征2的创建。

图9.7.7 定义弯边侧方向

图9.7.8 弯边特征2

图9.7.9 定义附着边

图9.7.10 定义弯边侧方向

Step5.创建图9.7.13所示平板特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“平板”按钮；选取图9.7.14所示的模型表面为草图平面，绘制图9.7.15所示的截面草图；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图9.7.11 编辑草图

图9.7.12 定义偏移侧方向

图9.7.13 平板特征1

图9.7.14 定义草图平面

Step6.创建图9.7.16所示的折弯特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的按钮；选取图9.7.17所示的模型表面为草图平面，绘制图9.7.18所示的折弯线；在命令条中单击“折弯位置”按钮，单击“从轮廓起”按钮，在文本框中输入1，在文本框中输入120；单击鼠标左键，单击“移动侧”按钮，并将方向调整至图9.7.19所示的位置；单击“折弯方向”按钮，并将方向调整至图9.7.20所示的位置；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图9.7.15 截面草图

图9.7.16 折弯特征1

图9.7.17 草图平面

图9.7.18 绘制折弯线

图9.7.19 定义移动方向

图9.7.20 定义折弯方向

Step7.创建图9.7.21所示的折弯特征2。选取图9.7.22所示的模型表面为草图平面，绘制图9.7.23所示的折弯线，移动方向如图9.7.24所示，折弯方向如图9.7.25所示，其余操作过程参见Step6。

图9.7.21 折弯特征2

图9.7.22 草图平面

图9.7.23 绘制折弯线

Step8.创建图9.7.26所示的折弯特征3。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的按钮；选取图9.7.27所示的模型表面为草图平面，绘制图9.7.28所示的折弯线；在命令条中单击“折弯位置”按钮，单击“从轮廓起”按钮，在文本框中输入1，在文本框中输入90；单击鼠标左键，单击“移动侧”按钮，并将方向调整至图9.7.29所示的位置；单击“折弯方向”按钮，并将方向调整至图9.7.30所示的位置；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图9.7.24 定义移动方向

图9.7.25 折弯方向

图9.7.26 折弯特征3

图9.7.27 草图平面

图9.7.28 绘制折弯线(https://www.daowen.com)

图9.7.29 定义移动方向

Step9.创建图9.7.31所示的法向除料特征1。在“主页”功能选项卡的“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令；选取图9.7.31所示的模型表面为草图平面，绘制图9.7.32所示的截面草图；在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图9.7.33所示的方向，单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

Step10.创建图9.7.34所示的弯边特征3。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“弯边”按钮；选取图9.7.35所示的模型边线为附着边；在命令条中单击“从两端” 按钮，在文本框中输入值30；在文本框中输入90；单击“内部尺寸标注”按钮和“材料在内”按钮，调整弯边侧方向朝外，如图9.7.36所示；单击“弯边选项”按钮，取消选中和复选框，单击按钮；单击“轮廓步骤”按钮，编辑草图尺寸如图9.7.37所示；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图9.7.30 折弯方向

图9.7.31 法向除料特征1

图9.7.32 截面草图

图9.7.33 定义移除方向

图9.7.34 弯边特征3

图9.7.35 定义附着边

Step11.创建图9.7.38所示的法向除料特征2。在“主页”功能选项卡的“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令；选取图9.7.38所示的模型表面为草图平面，绘制图9.7.39所示的截面草图；在命令条中单击“厚度剪切”按钮和“贯通”按钮，并将移除方向调整至图9.7.40所示的方向；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图9.7.36 定义弯边侧方向

图9.7.37 编辑草图

图9.7.38 法向除料特征2

Step12.创建图9.7.41所示的法向除料特征3。选取图9.7.41所示的模型表面为草图平面，绘制图9.7.42所示的截面草图，其余操作过程参见Step11。

Step13.创建图9.7.43所示的加强筋特征1。在“主页”功能选项卡的“钣金”工具栏中单击按钮，选择命令；选取图9.7.43所示的模型表面为草图平面，绘制图9.7.44所示的截面草图；在命令条中单击“选择方向步骤”按钮，定义冲压方向如图9.7.45所示，单击按钮，在区域选中单选项，在文本框中输入8，在文本框中输入3，在文本框中输入45；在区域选中复选框，在文本框中均输入0.5；在区域选中单选项；单击按钮；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。

图9.7.39 截面草图

图9.7.40 定义移除方向

图9.7.41 法向除料特征3

图9.7.42 截面草图

图9.7.43 加强筋特征1

图9.7.44 截面草图

图9.7.45 定义冲压方向

Step14.创建图9.7.46所示的加强筋特征2。选取图9.7.46所示的模型表面为草图平面，绘制图9.7.47所示的截面草图；筋的冲压方向如图9.7.48所示，其余操作过程参见Ste13。

图9.7.46 加强筋特征2

图9.7.47 截面草图

Step15.创建图9.7.49b所示的倒角特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的按钮；在命令条中单击“半径拐角”按钮；选取图9.7.49a所示的五条边线；在文本框中输入5；单击命令条中的按钮，完成倒角的创建。

Step16.创建图9.7.50b所示的倒斜角特征1。在“主页”功能选项卡的“钣金”工具栏中单击后的小三角，选择命令；选取图9.7.50a所示的边线，在文本框中输入10；单击命令条中的按钮，完成倒斜角特征的创建。

说明：在选取图9.7.50a所示的边线时，需单击按钮，在“倒斜角选项”对话框的区域选中单选项，并单击按钮。

图9.7.48 定义冲压方向

图9.7.49 倒角特征1

图9.7.50 倒斜角特征1

Step17.创建图9.7.51所示的凹坑特征1。单击“主页”功能选项卡“钣金”工具栏中的“凹坑”按钮；选取图9.7.51所示的模型表面为草图平面，绘制图9.7.52所示的凹坑截面草图；在命令条中单击按钮，单击“偏置尺寸”按钮，在文本框中输入10，单击按钮，在文本框中输入10，在区域选中复选框，在文本框中输入2；在文本框中输入2；并选中复选框，在文本框中输入2，单击按钮；定义其冲压方向朝模型外部，单击“轮廓代表凸模”按钮；单击命令条中的按钮，完成特征的创建。