2.2.1  UV胶印印刷

UV印刷最先在丝网印刷上应用，而后在柔印上应用，近10年来，UV胶印有了很大发展。UV胶印大致可以分为彩色印刷和表面整饰两类。彩色印刷和常规印刷基本相同。表面整饰如UV上光，可以替代覆膜，既可全面上光也可以局部上光。采用UV冰花或UV磨砂油墨印刷，可以在承印物表面形成“三维”图像和丰富多彩的纹理效果。

1.UV胶印的优势

（1）油墨干燥快 印后可立即干燥，产品稳定，不会蹭脏，对于提高印刷速度和连线印后处理非常有利。

（2）印品质量好UV印刷品色彩饱满、光泽艳丽，如与消光底色搭配，视觉对比更强。印刷品耐水、耐溶剂、耐磨损。

（3）承印材料范围宽 适合印刷物理、化学性能完全不同的多类承印物。如纸张、纸板、塑胶、PET金银卡纸（镀铝）、合成纸、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）、聚乙烯（PE）等材料，扩大了胶印印刷范围。

（4）配色准确UV胶印专用油墨采用全球流行的颜色标准（Pantone、Brunner、ISO等）配色，准确便捷，印刷墨量可以分段调校，色彩还原更精确。

（5）环保性好UV油墨不含溶剂，特别是水性UV油墨以水和乙醇为稀释剂，对环保有利。UV印刷不需要喷粉，减少印刷故障，保护环境。

2.UV胶印存在的问题

（1）专用配套装置 印刷设备必须配备专用的胶辊、印版和橡皮布，清洗时需要专用的清洗剂；窜墨辊需要增加水冷却系统；由于UV油墨叠印性欠佳，一般需要在机组间增加专用的UV油墨固化干燥装置。

（2）印刷成本高 首先，UV设备价格高，折旧成本高；其次，UV油墨贵，一般是普通油墨的4～5倍；第三，管理和操作成本高，UV胶印技术含量较高，必须有完善的工艺方案和严格的管理，增加管理成本。由于缺乏熟练掌握UV印刷技术的工人，所以UV印刷操作工人工资很高。

（3）工艺复杂难点多 首先，UV油墨、水墨平衡宽容度较窄，容易造成较严重的油墨乳化、脏版，增加了操纵难度；其次，UV油墨固化程度不易掌握，干燥不彻底，印刷品易粘脏，固化温度过高，又可能使纸张变形影响套印；第三，UV油墨对色序要求高，安排不当色彩饱和度会受影响；第四，UV油墨干燥快，印刷中停机时间长或机器速度太慢，油墨可能结皮，甚至干燥，影响印刷质量。