钢的化学热处理

将工件放在具有一定活性介质的热处理炉中加热、保温，使一种或几种元素渗入工件的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺，称为化学热处理。与表面热处理相比，化学热处理后的工件表层不仅有组织上的变化，而且化学成分也发生了变化。

化学热处理可以划分为三个基本过程：

①分解：在一定温度下，活性介质通过化学分解，形成能渗入工件的活性原子。

②吸收：工件表面吸收活性原子，并溶入工件材料晶格的间隙或与其中元素形成化合物。(https://www.daowen.com)

③扩散：被吸收的原子由表面逐渐向心部扩散，从而形成具有一定深度的渗层。

化学热处理工艺的种类很多，根据渗入元素对钢表面性能的作用，一般可分为提高渗层硬度和耐磨性的化学热处理方法（如渗入碳、氮、硼、钒、铌、铬、硅等），提高零件接触疲劳强度和提高抗擦伤能力的化学热处理方法（如渗入硫、氮等），提高零件抗氧化、耐高温性能的化学热处理方法（如渗入铝、铬、镍等），提高零件耐蚀性的化学热处理方法（如渗入硅、铬、氮等）。下面介绍几种常用的化学热处理方法。