四、简答题
1.什么叫材料的使用性能？什么叫工艺性能？
2.什么叫强度？强度有哪些常用的判据？
3.为什么在对零件进行强度设计时主要以屈服强度为参考依据？
4.常用的硬度测量方法有哪些？为什么硬度试验是最进行的力学性能试验？
5.金属的疲劳断裂是怎样产生的？
6.某厂购进一批15钢，按国家标准规定，力学性能应符合以下要求：Rm≥375MPa、ReL≥225MPa、A≥27%、Z=55%，入厂检验时采用d0=10mm，L0=50mm的标准试样进行拉伸试验，测得Fm=33.70kN，FeL=20.50kN，Lu=64.0mm，du=6.5mm，试列式计算并回答这批钢材的力学性能是否合格。
7.下列材料各宜采用何种硬度试验方法来测定其硬度值？
供应态碳素钢 淬火钢 铸铁 铝合金 硬质合金
8.金属的晶粒大小对力学性能有何影响？生产中有哪些细化晶粒的方法？
9.试分析厚大铸件表面和心部晶粒大小的区别。为什么铸件加工余量过大会使加工后铸件的强度降低？
10.合金中的基本组成相有哪两类？它们的性能各有何特点？
11.默画出Fe-Fe3C相图，并简述该相图的用途。
12.根据Fe-Fe3C相图，判断下表中四种碳含量的铁碳合金在给定温度下的组织。
13.简述退火状态下钢中碳的质量分数、显微组织与力学性能的关系。
14.碳的质量分数w（C）分别为0.10%、0.45%、1.2%的三种钢，在退火状态下的力学性能有何不同？为什么？
15.奥氏体化对钢热处理的意义是什么？奥氏体的晶粒大小对热处理后的组织和性能有何影响？
16.过冷奥氏体在不同温度下等温时会发生哪些组织转变？其最终产物的性能如何？
17.普通热处理的四把“火”分别指的是哪几种热处理工艺？
18.热处理工艺不当会造成哪些缺陷？
19.淬火的目的是什么？
20.为什么淬火后的钢一般需要及时进行回火处理？
21.常用的回火工艺有哪几种？简述它们的用途。
22.感应淬火的特点是什么？
23.化学热处理的目的是什么？常用的化学热处理方法有哪些？
24.去应力退火和回火都可消除内应力，试问两者在生产中是否通用？为什么？
25.列表比较表面淬火、渗碳、渗氮工艺所适用的材料，最终能达到的表面性能、工艺成本。
26.热处理的发展方向有哪些？
27.工程材料的表面防护和装饰方法有哪些？
28.为什么要控制钢中硫与磷的含量？
29.20、45、T8、T12钢的力学性能有何区别？
30.说出下列碳素钢牌号的类别，以及钢号中符号和数字的含义。
Q235AF 08 45 T10A(https://www.daowen.com)
31.为什么锯断T10钢比锯断10钢费力？
32.碳素工具钢是否可用于制作铣刀、麻花钻等高速切削的刀具？为什么？
33.为什么重要的或大截面的零件一般不宜用碳素钢制作而要用合金钢制作？
34.为什么碳素渗碳钢和合金渗碳钢采用低碳成分？
35.为什么碳素调质钢和合金调质钢采用中碳成分？
36.为什么合金刃具钢的使用寿命比碳素工具钢的使用寿命长？
37.对量具用钢有何要求？量具一般应进行怎样的热处理？高精度量具常用什么钢制作？
38.热作模具钢和冷作模具钢的使用条件和性能要求有何不同？它们分别常用哪些材料制作？
39.高速工具钢是否适宜制作锉刀、丝锥、板牙等低速切削工具？
40.说明下列钢号所属的类别。
20CrMnTi 50CrVA GCr15 W18Cr4V 12Cr18Ni9 5CrNiMo 38CrMoAl Cr12 ZG100Mn13 40Mn2 Q345 9SiCr
41.灰铸铁有哪些性能特点？为什么？
42.为什么热处理不能明显改善灰铸铁的力学性能？
43.说出下列铸铁牌号中数字符号的含义。
HT300 QT600-3 KTH300-06 RuT420
44.为什么球墨铸铁的力学性能明显高于灰铸铁？
45.根据成分和性能特点，铝合金是如何分类的？
46.根据化学成分，铜合金分为哪几类？根据加工方法，铜合金是如何分类的？
47.钛及钛合金有哪些性能特点？
48.滑动轴承合金有哪些性能要求？常用的滑动轴承材料有哪些？
49.硬质合金有何性能特点？
50.说出下列材料牌号的类别。
H68 2A11 ZAlSi12 ZCuZn16Si4 ZCuSn10P1 QBe2 HSn62-1
51.什么是热塑性塑料和热固性塑料？试举例说明。
52.什么叫复合材料？举出三种复合材料的应用实例。
53.超导材料有何性能特点？目前影响超导材料进入实际使用阶段的障碍是什么？
54.什么叫纳米材料？纳米材料有何性能特点？
55.从下列材料中选择合适的牌号填入表格中。
Q235AF T10 Q420 CrWMn W18Cr4V 45 20CrMnTi 50CrVA HT150 QT800-2 Cr12MoV 30Cr13 GCr15 ZAlSi12Cu2Mg1 ZCuPb30 PS 3A21 38CrMoAl
56.某机床齿轮采用40Cr钢制作，要求齿表面硬度为50～55HRC，整体要求良好的综合力学性能，硬度为34～38HRC。其加工工艺路线为：下料→锻造→热处理1→机械粗加工→热处理2→机械精加工→热处理3→磨削加工。试写出工序中各热处理的方法及它们的作用。
57.用T10钢制作的简单刀具的加工工艺路线为：下料→锻造→热处理1→切削加工→热处理2→磨削。试写出工序中各热处理工艺的名称和作用。