2．模架的结构

图16.1.1所示是一个塑件（case_cover.prt）的完整模具，它包括模具型腔零件和模架。读者可以打开文件D:\ug90mo\work\ch16.01\case_cover_mold_top_050.prt，查看其模架结构。模架中主要元件（或结构要素）的作用说明如下：

定模座板：该元件的作用是固定定模板。

定模座板螺钉：通过该螺钉将定模座板和定模板紧固在一起。

浇口套：注射浇口位于定模座板上，它是熔融塑料进入模具的入口。由于浇口与熔融塑料和注射机喷嘴反复接触、碰撞，因而在实际模具设计中，一般浇口不直接开设在定模座板上，而是将其制成可拆卸的浇口套，用螺钉固定在定模座板上。

定模板：该元件的作用是固定型腔。

导套：该元件固定在定模板上。在模具工作中，模具会反复开启，导套和导柱起导向和耐磨作用，保护定模板零件不被磨坏。

动模板：该元件的作用是固定型芯。如果冷却水道（水线）设计在型芯上，则动模板上应设有冷却水道的进出孔。

导柱：该元件安装在动模板上，在开模后复位时，该元件起导向定位的作用。

动模座板：该元件的作用是固定动模板。(https://www.daowen.com)

动模座板螺钉：通过该螺钉将动模座板、垫块和动模板紧固在一起。

顶出板螺钉：通过该螺钉将推板和推板固定板紧固在一起。

图16.1.1 模架（Moldbase）的结构

复位弹簧：该元件的作用是使复位杆和顶杆复位，为下一次注射做准备。在实际的模架中，复位杆上套有复位弹簧。在塑件落下后，当顶出孔处的注射机顶杆撤销后，在弹簧的弹力作用下，推板固定板将带动顶杆下移，直至复位。

顶出孔：该孔位于动模座板的中部。开模时，当动模部分移开后，注射机在此孔处推动推板带动顶杆上移，直至将塑件顶出型芯。

顶杆：该元件用于把塑件从模具型芯中顶出。