3.3.2  脱脂的目的是什么？

（1）提高除锈质量 锈层或氧化皮表面的油脂和脏物将阻碍或降低除锈溶液对工件表面锈层或氧化皮的溶解、剥离作用，减缓除锈速度。特别是采用喷砂或喷丸除锈工艺时，若喷射磨料沾污了油脂，则此磨料已不能再用，否则，将对表面带来二次污染。因此，大多数技术规范都要求在喷磨料清理之前，除尽油脂和类似物质。

（2）提高磷化质量 磷化之前或磷化过程中，必须把工件表面的各种油脂、脏物、锈、氧化物等异物彻底清除。如果工件表面的异物未被彻底去除，将对磷化起到一种机械屏蔽作用，影响磷化漕液与工件表面的良好接触，延缓成膜速度，严重时不能形成磷化膜。典型的磷化工艺流程需要经过：预脱脂—脱脂—水洗—表面调整—磷化—水洗—去离子水洗—干燥等步骤。(https://www.daowen.com)

（3）提高涂层质量 脱脂不彻底，将影响涂层的附着力，特别是对于聚氨酯、氯化橡胶、丙烯酸、乙烯类涂料，将会造成涂刷困难，同时影响涂层的干燥性能。对于醇酸、环氧树脂等单组分涂料，造成慢干或不干。形成涂膜后，影响涂膜的耐蚀性和装饰性能，是涂层起泡、脱落，甚至造成整张涂膜剥离等弊病的重要原因之一。