3.4.17 怎样检验磷化处理的质量？
经过磷化处理的工件，磷化膜的质量检验应根据GB/T6807—2001《钢铁工件涂装磷化处理技术条件》，主要质量指标是三项：外观、磷化膜重、耐蚀性。
1.外观
磷化后的工件颜色应为浅灰色到灰黑色或彩色，膜层应结晶致密、连续和均匀。
磷化后的工件具有下列情况或其中之一时，均为允许缺陷：轻微的水迹、钝化痕迹、擦白及挂灰现象；在焊缝处无磷化膜；由于局部热处理、焊接以及表面加工状态的不同而造成颜色和结晶不均匀。
磷化后的工件具有下列情况之一时，均为不允许缺陷：有锈蚀或绿斑；疏松的磷化膜层；表面严重挂灰；局部无磷化膜（焊缝处除外）。
2.磷化膜的厚度
磷化膜的厚度分类见表3-32。
表3-32 磷化膜厚度（膜重）分类
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3.耐蚀性
耐蚀性主要包括磷化膜的耐蚀性和磷化后涂漆漆膜的耐蚀性两部分。其检验方法如下所示：
（1）磷化膜耐蚀性检验 应将已降至室温的磷化试样浸入质量分数为3%的氯化钠水溶液中，并在15～25℃下，保持1h，取出试样，洗净、吹干，目视检查磷化表面不出现锈蚀（棱边、孔、角及焊缝处除外），则为合格。
（2）涂膜耐蚀性检验 将磷化后的工件喷涂厚度为25～35μm的白色氨基烘干磁漆涂膜试样，进行耐中性盐雾试验，铁系磷化膜的涂装试样经8h耐中性盐雾试验后，除划痕部位（指划痕任何一侧的附近宽度0.5mm范围内）外，涂膜应无起泡、脱落及锈蚀等现象则为合格。在涉及磷化膜质量检测中，还有一些其他相关的检验项目，如附着力试验、杯突试验、盐雾试验、硫酸铜试验、晶粒形貌与晶粒尺寸等。
1）附着力试验，应采用GB/T 9286—1998《色漆和清漆 漆膜的划格试验》和GB/T1720—1979《漆膜附着力测定法》进行。
2）杯突试验，应按照GB/T 9753—2007《色漆和清漆 杯突试验》进行。
3）盐雾试验，其方法应参照GB/T 1771—2007《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》和GB/T 10125—1997《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》进行。
在实际生产时，这些标准（附着力试验、杯突试验、盐雾试验、硫酸铜试验、晶粒形貌与晶粒尺寸等）可由供需双方协商确定。