3.7.9  塑料制品进行表面预处理的内容有哪些?

3.7.9 塑料制品进行表面预处理的内容有哪些?

1.去应力

(1)用溶剂降低应力 其方法是在塑料表面喷涂适当的溶剂,使得高应力区在溶剂的作用下发生应力释放,从而使得整个表面应力趋向均匀。常用溶剂的基本组成(质量分数)是:乙酸丁酯45%,乙酸乙酯25%,醇类15%,其他15%。

(2)退火去应力 其方法是控制温度在塑料的热变形温度低10℃的温度下,对塑料制品进行退火处理。

2.清除表面污物

常用的清洗方法如下:

1)溶剂清洗。

2)用中性或碱性清洗剂清洗。

3)砂纸打磨。

3.去静电

去静电的方法有:

1)在不影响涂层的粘附前提下,在塑料制品表面涂防静电液。

2)压缩空气通过火花放电装置使空气离子化,再吹塑料表面,既能除尘又能除静电。

3)在不影响涂层的粘附前提下,在塑料中添加防静电剂,再制造成品。

4.表面改性(https://www.daowen.com)

(1)机械处理法 其主要内容是使用带有棱角的磨料在压缩空气推动下高速冲击塑料制品表面,该种方法适用于厚壁制品。

(2)溶剂浸蚀法 即对不同的塑料用相应的有机溶剂来处理。例如用三氯甲烷、酮、酯、甲苯等处理聚碳酸酯塑料,用丙酮、环己酮、甲苯等处理聚氯乙烯,用某些脂肪烃、甲苯、三氯乙烷等处理聚烯烃塑料。

(3)化学氧化处理 其溶液配方及操作条件见表3-75。

表3-75 塑料制品化学氧化处理溶液配方及操作条件

图示

(4)火焰处理 其方法是利用可燃气体的氧化焰处理塑料制品的表面,通过增大塑料制品的表面粗糙度值和极性,提高涂层的附着力。在实际操作时,应保持空气过量,保证火焰燃烧完全,同时火焰温度应保持在1000~2500℃,处理时间尽量缩短。

(5)紫外线照射 其方法是利用高能量短波紫外线照射处理,使得塑料表面生产极性基因,提高涂层的附着力。紫外线处理适用于板状制品,对形状复杂的制品效果不佳。实际操作时应戴防护眼镜,且应具有排气设备,以排除臭氧。

(6)电晕处理 又称电火花处理,其方法是利用尖端型和狭缝型电极,通过施加高电压的方法使得空气电离产生臭氧,通过臭氧使得塑料表面发生氧化,增加表面极性,同时通过电场中产生的动态电子冲击塑料表面,增大表面粗糙度值,提高涂层的附着力。

(7)低温等离子体处理 其方法是使用高频率,微波等在13~133Pa的压力下产生的低温等离子体作用到塑料表面,通过电离状态的气体和紫外线等能量的作用,使塑料表面发生化学变化,提高涂层的附着力。实际使用时,应根据不同种类的塑料使用不同的等离子体:

1)对聚乙烯塑料,用氧等离子体、惰性气体等离子体处理的效果好。

2)对聚丙烯塑料,用氧等离子体处理的效果较好,而用惰性气体等离子体处理的效果不好。

(8)表面接枝 在塑料表面用接枝聚合反应,可以引入极性基团,改变表面化学结构,提高涂层的附着力。可采用触媒法、氧化法、光照法或放射线法进行接枝反应。接枝法适用于表面极性小的聚烯烃和氟塑料。