4.2.6  刮涂的主要内容有哪些？

（1）刮涂次数 腻子要多次刮涂，腻子层才牢固结实。一次刮涂过厚，腻子层容易开裂脱落，且干燥慢，故不能一次刮涂腻子层达到预定的厚度，为保证刮涂质量，一般不少于刮涂三次，即通常所说的头道、二道、末道刮涂，其各自的要求是不相同的。刮涂头道腻子要求腻子层与被涂物表面牢固粘结。刮涂时，要使腻子浸润被涂物表面，渗透填实微孔，对个别大的陷坑需先用填坑腻子填实。刮二道腻子是将被涂物表面粗糙不平的缺陷完全覆盖。二道腻子的稠度应比头道腻子高，刮涂时，应尽量使腻子层表面平整，允许稍有针眼，但不应有气泡。刮末道腻子要求腻子层表面光滑，填实针眼。刮涂时，用力要均衡，尽量使腻子层表面光滑，不出现明显的粗糙面，所用腻子稠度低于二道腻子。

（2）腻子稠度的调整 腻子稠度与刮涂效果有密切关系，稠度适当才能浸润底层又能确保必要的厚度。由于稀释剂挥发，通常腻子稠度会随着使用时间延长而增大。在刮涂前如发现腻子的稠度不符合刮涂要求，应调整后再用。

（3）刮涂操作步骤 刮涂操作通常分为抹涂、刮平、修整三个步骤，但要根据刮涂的要求灵活运用。刮涂干燥速度慢的腻子可明显地分为三个步骤，与干燥速度快的腻子刮涂时运用三个步骤是有区别的，前者后者（如过氯乙烯树脂腻子）干燥速度快，刮涂时，抹涂、刮平、修整三个步骤应该连续一步完成。

抹涂是用刮刀将腻子抹涂在被涂物表面。抹涂时先用刮刀从托腻盘中挖取腻子，然后将刮刀的刃口贴附在被涂物的表面，运行初期应稍向前倾斜刮刀，使其与被涂物表面应呈80°夹角，随着刮刀运行移动，刮刀上粘附的腻子逐渐减少，在移动过程中，要逐渐加大刮刀向前倾斜的程度，直至夹角约为30°时，将刮刀粘附的腻子完全抹涂在被涂物表面。(https://www.daowen.com)

刮平是将抹涂在被涂物表面的腻子层刮涂平整，消除抹涂时留下的明显痕迹。刮平时，先应将刮刀上残留的腻子去掉，然后用力将刮刀向前倾斜贴附在腻子层上，并按照抹涂时刮刀的运行轨迹向前刮，随着刮刀的运行移动，刮刀上粘附的腻子会逐渐增多，刮刀的倾斜程度也应逐渐增大，直至夹角呈90°时把多余的腻子刮下来。

修整是基本刮涂平腻子层后，用刮刀稍微水平地轻轻挤压，对个别不平整的缺陷、接缝痕迹、边沿缺损等进行修整。修整时，用力不要过大，以防损坏整个腻子层，刮刀应向前倾斜，或用少许腻子填补，或用刮刀挤刮。