5.11.4  电冰箱涂装用涂料有哪些？

20世纪六十年代以前，电冰箱的涂装是底层用环氧改性醇酸树脂底漆，面层用氨基醇酸烘漆。六十年代出现了丙烯酸涂料，几乎所有生产电冰箱的工厂都采用热固性丙烯酸涂料。这种涂料具有较好的耐污染性能，而且在涂膜硬度、保色性、耐蚀性和附着力等性能方面均能满足电冰箱的要求，因而代替了氨基烘漆。七十年代以来。由于石油危机的冲击，提出了节约能量和防止尘害的问题。各厂根据自己涂装工地的条件、环境和设备等，采用各种不同的涂料和涂装工艺，现按不同种类的涂料分述如下。

（1）高温固化热固性溶剂型丙烯酸树脂涂料 这种涂料用静电涂装后在160～170℃下烘干20min，其涂膜性能在各方面相对都是较好的。

（2）中温固化热固性溶剂型丙烯酸树脂涂料 这种涂料可在130～140℃下，经20min固化。与高温型相比其耐蚀性和耐化学性能略差，但已能满足电冰箱涂装的要求。

（3）高温热固性溶剂型高固体份聚酯树脂涂料 过去电冰箱不使用聚酯涂料，理由是聚酯涂料的耐污染性比丙烯酸差很多。最近，为了防止大气污染，规定各工厂排出空气中的有机溶剂量一定要在限度以内。因此，为了利用原来的涂装设备，就改用溶剂含量少的高固体分涂料。但用丙烯酸树脂做高固体分涂料在树脂结构上受到限制，而聚酯树脂最适于做高固体分涂料，这种涂料涂装时的加热残留量可减少70%以上。至于耐污染性，用于电冰箱能在最低限度内符合要求，其他性能也能满足。其烘干条件为160～170℃，20min。

（4）热固性丙烯酸粉末涂料和热固性聚酯粉末涂料 作为无公害涂料，粉末涂料用于电冰箱的涂装工程的需求量与日俱增。粉末涂料涂装设备必须采用经改进的新的设备。粉末涂料的优点是无溶剂中毒发生，耐蚀性好，能形成坚韧的涂膜，静电喷涂后，在170～180℃下固化20min，得到丰满感好的涂膜。最近为了节省能量，出现了可在150～160℃下固化20min的粉末涂料。另一方面，粉末涂装的缺点是换色困难，生产效率低，以及价格较贵。以上各种涂料的涂膜性能见表5-27。(https://www.daowen.com)

表5-27 电冰箱外壳用涂料的涂膜性能（冷轧钢0.8mm，磷化处理）

（续）