6.2.2  静电涂装有什么特点？

1）涂料利用率大幅度提高，一般用空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～60%，若工件为网状结构，涂料利用率低至30%以下。采用静电涂装，涂料粒子在电场作用力下被吸附于工件表面，显著减少飞散及回弹，涂料利用率相比空气喷涂可以提高1～2倍。

2）提高涂装产品质量，带电涂料粒子受电场作用于工件上放电沉积，并会依据电力线的分布产生环抱效应，通过对喷枪的配置及喷涂参数的调节，可以获得均匀、丰满、平整、光滑的涂层，达到高装饰的目的。

3）提高劳动生产率，静电涂装适于大批量生产，可实现多支喷枪同时喷涂，易于实现自动化流水作业，生产效率比空气喷涂提高1～3倍，圆盘式静电涂装效率更高。

4）显著改善涂装作业环境，静电涂装产生的飞散漆雾少，并在喷涂室中进行，有利于环保治理及改善劳动条件。(https://www.daowen.com)

5）静电涂装存在高压火花放电引起火灾的危险，当工件晃动或因操作失误造成极间距离过近时，会引起打火，因此在静电喷涂室中设置安全灭火装置甚为重要。

6）由于静电场的尖端效应，对坑凹部分会产生电场屏蔽，形成涂层较薄，故一般还要设手工补喷工位，以弥补缺陷。对塑料、木材、橡胶、玻璃等非导体工件，要经特殊表面预处理才能进行静电喷涂。

7）静电涂装对涂料的电性能有一定要求，并易受环境温度、湿度的影响。