二、手工制芯

常用的手工制芯方法有芯盒制芯和刮板制芯。芯盒制芯，即在芯盒腔中进行填砂紧实、加放芯骨和开挖排气道等操作。刮板制芯的尺寸精度不如芯盒制芯，但省工、省料，多用于单件生产的回转体砂芯。

现就本节所述的气缸1#特大砂芯的制作方法简述如下（采用芯盒制芯）：

（1）敷上面砂 摆好芯盒并清扫干净，在芯盒腔内表面敷上30mm厚的铬矿砂作为面砂。

（2）加入芯骨 因为是特大型砂芯，芯骨要刚性好且吊运装置坚固牢靠。待填砂紧实至一定厚度后，将芯骨刷上泥浆并缠一些草绳，置入芯盒内。为了砂芯通气顺畅，可在砂芯的中心部位加放砖块或焦炭块，然后再填砂紧实直至砂芯制造完，刮平并在四周刷上涂料（锆石粉）。(https://www.daowen.com)

（3）翻转芯盒 将芯盒翻转在烘芯平板上，修好砂芯，并刷上涂料（涂层厚度约为2mm）。

（4）烘干 砂芯进烘干炉烘干。

对于这样特大的砂芯，一是要设计和制作好芯骨，二是在制芯过程中要特别注意砂芯的排气问题。这是因为浇注温度高（1540℃），砂芯发气量大，排气必须通畅。