1.注塑模软件
软件的特点及开发环境可能有区别，注塑模CAD、CAE、CAM软件有一般通用工程软件的功能，具体包括以下几方面：
（1）自由曲面造型功能 系统应能根据给定的离散数据和工程问题的边界条件，来定义、生成、控制和处理过渡曲面和多边域曲面，并能方便地构造带有自由曲面产品的几何模型。
（2）实体造型功能 系统应具有定义和生成几何体素的能力，并能采用几何体素和规则几何形体构造产品的几何模型。
（3）参数化造型功能 系统应具有三维参数化造型功能，即能够用几何约束（尺寸及其类型）来修改产品的几何形状。在注塑模具CAD/CAM系统中，参数化功能可以方便地用于由产品形状生成型腔形状，以及建立标准模架及其零件库等。
（4）物体质量特性计算功能 系统应具有根据产品几何模型计算其体积、表面积、质量、密度、中心及轴向转动惯性矩等数据的能力，以便为后续工程分析和数值计算提供必要的参数和数据。
（5）图形显示及编辑功能 系统应具有动态显示三维图形、消除隐藏线、生成彩色浓淡图（或称阴影图）的能力，并能方便地对生成的图形进行删除、增加与修改。
（6）二维视图生成功能 产品的几何造型需要三维图形生成功能，而模具结构图在传统上仍采用二维多向视图，这就要求CAD系统能方便地将三维图形转换为各个投影方向的二维视图。
（7）有限元网格生成功能 为能用有限元法对产品或模具结构进行性能分析，系统应具有有限元网格自动生成的能力。
（8）数控加工功能 系统应具有多轴数控机床的数控加工指令生成的能力，并能在屏幕上显示刀具运动轨迹，以及对数控加工的全过程进行动态仿真。
（9）三维运动机构的分析与仿真功能 系统应具有对运动机构（如模具开合、侧向抽芯等）运动轨迹和干涉校核进行研究的能力，为用户提供直观的仿真效果。
（10）信息处理与管理功能 系统应具有统一处理和管理产品设计与制造等全部信息的能力，并能与其他系统进行数据传输与交换。
图11-3给出了注塑模CAD/CAE/CAM软件配置。
图11-3 注塑模CAD/CAE/CAM软件配置