配料实例732、733
表2.1-33 ZG310-570的铸造碳钢配料
注：1.采用酸性炉衬电弧炉和氧化法冶炼铸造碳钢。
2.炉料的准备：大小块度的炉料应适当搭配，炉料的最长尺寸应不超过电弧炉炉径的1/3，废铸件及浇冒口上附着的耐火砖块及粘砂必须去除，并应尽量少用生锈严重的炉料。
3.炉料碳含量：应使熔清碳含量比所炼钢种的规格碳含量（中值）高0.10%～0.20%（矿石脱碳），或高0.26%～0.35%（吹氧脱碳），以使钢液在氧化期中沸腾和升温。为了增碳的需要，可在炉料中配入电极碎块、焦炭屑、白煤块或炼钢生铁（酸性法炼钢中，一般不使用铸造生铁，因锰含量高，在炼钢中生成的氧化锰呈碱性，将会影响炉渣的酸度及氧化性）。这几种增碳材料的碳收得率见表2.1-34。
4.炉料磷含量和硫含量：酸性炉衬电弧炉炼钢过程中不能脱磷和脱硫，故炉料的平均磷含量及平均硫含量均相应低于成品钢的规定成分要求。考虑到还原期中加入的铁合金（特别是锰铁）会带来一些磷的成分，故炉料的磷含量应比成品钢规格要求低0.005%～0.01%。
5.本配料，在下列情况下除外：
1）炉料中不加高炉锰铁。
2）在熔化时期碳的烧损量为0.1%、锰的烧损量为0.15%～0.4%。
3）熔炼高质量钢时，氧化期内碳的烧损量为0.25%、锰的烧损量为0.15%～0.20%，此外，在熔炼ZG310-570钢时，因增碳作用，相应地使碳含量增加0.1%和0.2%；而在冶炼普通质量钢时，碳的烧损量为0.15%，锰的烧损量为0.10%～0.15%。
4）在还原时期由于电极、炉渣、锰铁的关系而使碳含量增加0.1%，不管什么钢，如果加入锰铁就会使锰含量增加0.45%～0.60%。
6.如同在碱性炉衬电弧炉内进行冶炼一样，假如采用碳含量大于0.3%的废钢，则生铁数量可以相应地减少。
7.各成分含量和配料比例皆指质量分数。
表2.1-34 例732、733中各种增碳材料的收得率
