配料实例772

配料实例772

表2.2-26 铸造铬镍钢配料

（续）

注：1.本表中的计算没有考虑熔化过程中元素的氧化损耗。可认为铬会烧损20%，锰会烧损30%，镍的烧损可不考虑。

2.碳的烧损未列入计算中，电极局部破损时，可能使钢的碳含量增加。计入锰的烧损时（约30%），熔化后钢的锰含量将低于0.65%，因此，需要用高炉锰铁代替部分生铁，以便补充0.65×0.30=0.195kg的Mn。

3.计算所得的炉料成分应能保证进行强烈沸腾。沸腾期间碳含量将降低至0.12%（已把加入的铬铁所带入的碳计入），或降低了0.75%～0.12%=0.63%的C。当平均脱碳速度为每小时0.50%时，沸腾时间约为75min。

4.应该指出，在计算碱性炉衬电弧炉氧化法炼钢的配料中，通常应遵照下述原则：

1）熔化后的碳含量须保证磷的完全除去和沸腾过程中钢液的除气，对碳素钢来说，当脱碳速度为每小时0.5%～0.6%时，沸腾时间应不少于50min，合金结钢沸腾时间应不少于70min；

2）熔炼时的硅含量不得超过0.10%，更高的硅含量会使沸腾难于开始；

3）磷含量不得超过0.05～0.06%；

4）炉料只能含极少量的铬，因为铬在沸腾时期氧化后形成溶于炉渣、部分地溶于钢液的难还原氧化物，另外，铬的存在推迟了磷的氧化过程，氧化铬使炉渣粘稠而活度又小；

5）按炉料的块度，装料须由20%～30%小块，30%大块和40%～50%中块组成，此外，还可以采用5%～10%的切屑。

5.各成分含量和配料比例皆指质量分数。