配料实例921

表3.4-9 ZCuSn5Pb5Zn5的铸造锡青铜配料

注：1.采用熔炉类型：焦炭坩埚炉，每炉熔化100kg，炉内Cu烧损1.5%、Sn烧损1.5%、Zn烧损5%、Pb烧损2%。

2.配料采用80%的新金属锭料和20%的同牌号回炉料。

3.炉前，由于采用炉底加锌新工艺熔炼，因而只用少量磷铜（P含量为17%）进行脱氧处理，加入量为0.1%～0.2%（质量分数）。

4.炉前，熔炼完毕后先浇一个工艺断口试样，冷却后敲断，观察断面组织，断面组织应晶粒细小，组织均匀，无气孔，无杂质为合格。不合格时，对青铜补加磷铜再脱氧。

5.炉前，在断口试样检验合格后，再浇两个弯曲试样，冷却后用虎钳夹紧，打断观其折断角，弯角α≥50°为合格。

6.检测结果：

化学成分：Sn4.83%，P5.15%，Zn4.77%，Cu含量不作化验，即余量；

力学性能：抗拉强度≥200MPa，屈服强度≥100MPa，硬度≥60HBW，断后伸长率≥13%。

7.各成分含量和配料比例皆指质量分数。

8.其传动齿轮也用铸造锡青铜ZCuSn5Pb5Zn5铸造。