12.8.1 实例——创建机架工程图
第12章 工程图
本章导读:
在实际加工过程中,是需要设计者提供加工图纸的,如果没有三维模型,将由设计者按照投影原则直接创建工程图。UG NX软件提供了一系列的工程图绘制工具命令,这样直接节省了不少时间。UG NX工程图是UG NX软件的重要应用之一,通过导入相应的零件三维模型图,再按照投影原则和机械制图规定,则能快速地生成二维工程图。
学习重点:
➢ 工程图
➢ 工程图基本操作
➢ 视图操作
➢ 编辑视图
➢ 尺寸标注
➢ 注释标注
➢ 表格注释
12.1 工程图
工程图是表达设计者意图的有效载体,能使读图者读出相关的图纸信息,从而明白设计者的意图。在实际加工中,工厂加工工人都是参照工程图来加工零件的,同时,工程图还是同行人员进行沟通的有效工具。
12.1.1 UG NX工程图概述
使用UG NX软件制图模块能把三维模型图形按照投影原则及机械制图相关规定转换成二维工程图,从而打印用于现场施工。工程图所创建的视图与三维模型是关联的,如果在三维绘图环境更改三维模型图形,则相应的工程图特征也会更新。这种关联性可以使用户在创建过程中发现错误能够及时修改,修改后不需要对工程图修改,这样就会节约很多时间,从而提高绘图效率。工程图绘制界面如图12-1所示。

图12-1 工程图绘制界面
12.1.2 进入制图环境
单击“文件”选项,弹出下拉菜单,在“应用模块”选项中单击选择“制图”选项,即可进入制图环境,或者使用键盘上的组合键:“Ctrl”+“Shift”+“D”,也可以进入到制图环境。同理,使用键盘上的组合键:“Ctrl”+“M”,便返回建模环境,这样就能快速地在建模环境和制图环境之间进行切换,在绘制工程图和修改零部件时都非常有用,如图12-2所示。
12.1.3 工程图一般的创建过程
在完成三维模型图形的创建之后,接着就是绘制工程图。创建工程图一般有以下创建步骤:
1.创建图纸。
2.创建工程图参数设置。一般情况下都是采用默认设置。
3.创建基本视图。即导入三维模型图形。
4.根据相关投影原则及机械制图规定,创建其他视图。
5.标注相关特征的尺寸。
6.标注相关特征的公差。
7.标注该零件的文字注释和明细栏等。
8.保存文件,打印输出。当然,在创建任何图形的过程中,都应该随时注意保存文件,否则在出现不可预料的问题时,将会后悔莫及。
12.1.4 创建工程图相关参数设置
UG NX软件默认了一系列的制图环境参数设置,但是,每个公司的标准不同、每个用户的习惯不同等因素,都有可能需要进行制图环境的参数设置。单击“菜单/首选项/制图”命令按钮,弹出“制图首选项”对话框,如图12-3所示。可在该对话框中的各个选项设置相关参数。

图12-2 进入制图环境

图12-3 “制图首选项”对话框
12.2 工程图基本操作
工程图基本操作是指在创建工程图时,对图纸整体有影响的一些操作。在本节中,将对该类型下的相关命令进行讲解,包括新建图纸页、编辑图纸页和打开图纸页等这些常用的工具命令。
12.2.1 新建图纸页
在进入制图环境后,系统将提供一系列的常用制图设置,但是这些制图设置并不是用户所需要的,比如第一角视图和第三角视图。要根据自己的需求来创建新的工程图,则可以通过“新建图纸页”来设置相关的模板。单击选择“新建图纸页”命令按钮
,弹出“图纸页”对话框,如图12-4所示。
在“图纸页”对话框中提供了三种图纸页大小的设置,这三种设置方式是“使用模板”“标准尺寸”和“定制尺寸”,他们含义如下所示:
➢ 使用模板:创建图纸页后,准备好一系列标准图纸模板,并将图纸边界几何体添加至部件,可通过展开“预览”选项查看所选择的模板界面,如图12-5所示。

图12-4 “图纸页”对话框

图12-5 使用模板
➢ 标准尺寸:利用准备好的尺寸框,来根据需要创建所需要的图纸页,如图12-6所示。
➢ 定制尺寸:根据实际需要,指定所需要的的图纸页的高度值和长度值,如图12-7所示。

图12-6 标准尺寸

图12-7 定制尺寸
12.2.2 编辑图纸页
如果发现当前的工程图图纸页设置不能满足要求或者相关要求需要更改等,则可以使用“编辑图纸页”命令来编辑现有图纸页的大小、比例、投影角、单位、名称、编号和版本。单击选择“编辑图纸页”命令按钮
,弹出“图纸页”对话框,如图12-8所示。
12.2.3 打开图纸页
使用打开图纸页命令可打开现有的图纸。单击选择“打开图纸页”命令按钮
,弹出“图纸页”对话框,如图12-9所示。

图12-8 编辑图纸页

图12-9 打开图纸页
提示:使用打开图纸页需注意的几点
1.双击打开图纸页对话框列表中的图纸页名称可打开图纸页。
2.使用过滤框可显示特定的图纸页或图纸页的特定列表。
3.在图纸页名称框中键入图纸页名称以显示特定图纸页。
4.图纸页名称框区分大小写,键入的图纸页名称(包括大写字母)必须正确,才能显示图纸页。
12.3 视图操作
视图操作是指在创建工程图时,对图纸中单一的视图进行整体操作,如果其他视图和该视图没有关联,则操作该视图只对该视图有影响。在本节中,将对该类型下的相关命令进行讲解,包括视图创建向导、基本视图、投影视图、局部放大图、断开视图、局部剖视图、截面线剖视图展开的点和角度剖视图和更新视图等常用的工具命令。
12.3.1 视图创建向导
使用“视图创建向导”工具命令可自动向图纸页添加一个或多个制图视图。单击选择“视图创建向导”命令按钮
,弹出“视图创建向导”对话框,如图12-10所示。
使用“视图创建向导”可以完成以下绘图过程:
➢ 选择要包含在视图中的当前加载、最近加载或未加载的部件或装配。
➢ 指定预览样式和视图设置。
➢ 优化大型装配视图的视图设置。
➢ 从模型继承PMI数据。
➢ 选择装配布置。
➢ 为父视图指定定制视图方位。
➢ 生成一个多视图布局。
➢ 将视图布局放置在图纸页上。
例如,在“布局”选项中选中所有的投影位置之后所创建的图纸效果如图12-11所示。

图12-10 “视图创建向导”对话框

图12-11 使用视图创建向导效果
12.3.2 基本视图
使用“基本视图”命令可将保存在部件中的任何标准建模或定制视图添加到图纸页中。单个图纸页可能包含一个或多个基本视图,从基本视图中可创建关联的子视图。单击选择“基本视图”命令按钮
,弹出“基本视图”对话框,如图12-12所示。当指定基本视图之后,将自动进入到投影视图命令,并弹出“投影视图”对话框。
在工程图所有的视图操作中的“放置/方法”选项中,提供了六种放置方法,这六种放置方法的含义如下:
➢ 自动判断:通过当前视图位置自动判断最佳放置方法,并使用该方法对齐视图。
➢ 水平:将所选视图与另一视图水平对齐。
➢ 竖直:将所选视图与另一视图竖直对齐。
➢ 垂直于直线:将所选视图与指定的和另一视图相关的参考线垂直对齐。使用指定矢量指定直线。
➢ 叠加:将所选视图与另一视图水平/竖直对齐,以便使视图相互叠加。

图12-12 “基本视图”对话框
➢ 铰链:使用父视图的铰链线对齐所选投影视图。此方法仅可用于通过导入视图创建的投影视图,铰链方法使用3D模型点对齐视图。
12.3.3 投影视图
“投影视图”工具命令可以从现有基本、图纸、正交视图或辅助视图投影视图。当环绕父视图的中心移动光标时,UG NX会自动判断正交对齐和辅助对齐。单击选择“投影视图”命令按钮
,弹出“投影视图”对话框,如图12-13所示。

图12-13 投影视图对话框
12.3.4 局部放大图
当机件上某些细小结构在视图中表达不够清楚或者不便标注尺寸时,可将该部分结构用大于原图的比例画出,得到的图形称为局部放大图。主要用于机件上细小工艺结构的表达,如退刀槽、越程槽等。单击选项卡“主页”-“视图”-“局部放大图”按钮
,打开“局部放大图”对话框,如图12-14所示。

图12-14 “局部放大图”对话框
“局部放大图”提供了三种创建类型,“圆形”“按拐角绘制矩形”和“按中心和拐角绘制矩形”,这三种创建类型的含义如下:
➢ 圆形:创建有圆形边界的局部放大图,如图12-14所示。
➢ 按拐角绘制矩形:通过选择对角线上的两个拐角点创建矩形局部放大图边界。
➢ 按中心和拐角绘制矩形:通过选择一个中心点和一个拐角点创建矩形局部放大图边界,如图12-15所示。

图12-15 按拐角绘制矩形和按中心和拐角绘制矩形
在“父项上的标签”中提供了六种放大图标签类型,这六种放大图标签类型的含义如下:
➢ 无:父视图中不显示任何边界或标签,如图12-16所示。
➢ 圆:在父视图上显示不带标签的圆形边界,如图12-17所示。

图12-16 无标签类型

图12-17 圆标签类型
➢ 注释:在父视图中显示内嵌关联标签的圆形边界,如图12-18所示。
➢ 标签:在父视图中显示带关联指引线和标签的圆形边界,如图12-19所示。

图12-18 注释标签类型

图12-19 标签标签类型
➢ 内嵌:在父视图中显示内嵌关联标签的圆形边界,该标签被镶嵌在边界缝隙中的两个箭头之间,如图12-20所示。
➢ 边界:在父视图中显示视图边界的副本。这可以是矩形局部放大图中的矩形、圆形局部放大图中的圆或者是其他断裂线局部放大图中样条、圆弧和直线的组合,如图12-21所示。

图12-20 内嵌标签类型

图12-21 边界标签类型
12.3.5 断开视图
可以使用“断开视图”命令添加多个水平或竖直断开视图。单击选择“断开视图”命令按钮
,弹出“断开视图”对话框,如图12-22所示。

图12-22 “断开视图”对话框
“断开视图”提供了两种创建类型,“常规”和“单侧”,这两种创建类型的含义如下:
➢ 常规:创建具有两条表示图纸上概念缝隙的断裂线的断开视图,如图12-22所示。
➢ 单侧:创建具有一条断裂线的断开视图。第二条虚拟断裂线位于穿过部件对应端的位置且永不可见,如图12-23所示。

图12-23 单侧断开视图
12.3.6 局部剖视图
“局部剖视图”是指通过移除部件的某个外部区域来查看部件的内部情况。局部剖切区域定义为一个边界曲线的闭环。单击选择“局部剖视图”命令按钮
,弹出“局部剖”对话框。
在“局部剖”对话框中提供了三种选项卡,可以利用这三种选项卡的参数来创建局部剖图形,这三种选项卡分别是“创建”选项卡、“编辑”选项卡和“删除”选项卡。
“创建”选项卡是用来激活局部剖视图的创建步骤,如图12-24所示。

图12-24 “创建”选项卡
“编辑”选项卡是用来修改现有的局部剖视图,如图12-25所示。
“删除”选项卡是用来从主视图中移除局部剖。“删除断开曲线”选项用来确定是否同时删除视图中的边界曲线,如图12-26所示。

图12-25 “编辑”选项卡

图12-26 “删除”选项卡
在创建局部剖视图时,“局部剖”对话框中提供了一系列创建按钮来提示用户创建局部剖视图,这些按钮的含义如下:
➢ 选择视图
:在当前图纸页上选择将要显示局部剖的视图。
➢ 指出基点
:基点是局部剖曲线(闭环)沿着拉伸矢量方向扫掠的参考点。如果基点发生移动,不相关的局部剖曲线也随着基点一起移动。
➢ 指出拉伸矢量
:提供并显示一个默认的拉伸矢量,它与视图平面垂直并指向观察者。“矢量反向”能反转拉伸矢量的方向。“视图法向”能将默认矢量重新建立为拉伸矢量,如图12-27所示。
➢ 选择曲线
:定义局部剖的边界曲线。手动选择一条封闭的现有曲线环,或让UG NX软件自动闭合开放的现有曲线环。“链”提供了一种快速选择连接对象的方法。“取消选择上一个”可以从边界上移除上一条选择的曲线,如图12-28所示。
➢ 修改边界曲线
:可选步骤,可以编辑用于定义局部剖边界的曲线。

图12-27 指出拉伸矢量

图12-28 选择曲线
提示:不可使用局部剖视图的情况
1.可以使用草图曲线或基本曲线创建局部剖边界。但草图曲线通常适用于二维图纸平面。如果需要在其他平面中创建边界曲线,必须展开视图并创建基本曲线。
2.通过拟合方法创建的样条对于局部剖视图边界来说不可选。如果想使用样条作为局部剖视图的边界曲线,则这些样条必须是使用通过点或根据极点创建的。
3.用于定义基点的曲线不能用作边界曲线的情况。
4.用于草图曲线无法添加到含有断开视图的视图中的情况。
5.对于局部剖视图,所有轻量级视图和旋转视图均不可选。
12.3.7 截面线
“截面线”命令是指创建基于草图的独立截面线,它可用于创建剖视图。单击选择“截面线”命令按钮
,弹出“截面线”对话框,如图12-29所示。

图12-29 “截面线”对话框
创建截面线的方法,即通过该命令进入相关视图的草图模式来创建一条轮廓线,然后可以利用剖视图命令根据该截面线所绘制的位置来进行剖切,这样可以快速、准确地创建剖视图。创建截面线的过程如图12-30所示。

图12-30 创建截面线
12.3.8 剖视图
剖视图的创建是通过在现有视图中构建截面线符号开始的。该视图将成为剖视图的父项,这样就可以在两者之间建立起父/子视图关系。一旦完成构建截面线符号,剖视图也将生成完成,其中的关联切面线会与父视图中的切割平面重合。剖视图也可以关联视图标签和比例标签。剖视图的字母与父视图中的截面线符号字母相对应。单击选择“剖视图”命令按钮
,弹出“剖视图”对话框,如图12-31所示。
在“剖视图”对话框中,提供了两种截面线的定义类型:“动态”和“选择现有的”。这两种截面线定义类型可以供用户灵活地定义剖视图的截面线:
➢ 动态:允许指定动态截面线,即通过动态指定剖切点来创建截面线。
➢ 选择现有的:允许选择现有独立截面线,通过该类型,可以选择通过“截面线”命令创建的截面线来快速创建剖视图,“选择现有的”类型对话框如图12-32所示。

图12-31 “剖视图”对话框

图12-32 “选择现有的”类型对话框
在“动态”截面线类型中,可以创建“简单剖/阶梯剖”“半剖”“旋转”和“点到点”四种剖视图。
简单剖/阶梯剖
剖视图由穿过部件的单一剖切线段,或者多条平行剖切线段组成。剖切段的两端附着两个箭头段,以指示剖视图的查看方向。创建的简单剖和阶梯剖效果如图12-33所示。
半剖
可以创建一个剖视图,使其中的部件一半剖切而另一半不剖切。由于剖切段与所定义铰链线平行,因此半剖视图类似于简单剖剖视图和阶梯剖视图。创建的半剖视图如图12-34所示。
旋转
可以创建围绕圆柱形或锥形部件的公共轴旋转的剖视图。旋转剖视图可包含一个旋转剖面,也可以包含阶梯以形成多个剖切面。在任一情况下,所有剖面都旋转到一个公共面中。所创建的旋转剖视图效果如图12-35所示。
点到点
在父视图中通过选定的点来生成多个剖切段,然后在剖视图中将剖切展开或“展平”为单个的视图平面。创建的点到点视图效果如图12-36所示。

图12-33 简单剖/阶梯剖

图12-34 半剖

图12-35 旋转剖

图12-36 点到点剖
12.3.9 展开的点和角度剖视图
在父视图中通过选定的点和角度来生成多个剖切段,然后在剖视图中将剖切展开或“展平”为单个的视图平面。单击选择“展开的点和角度剖视图”命令按钮
,弹出“展开剖视图、线段和角度”对话框,如图12-37所示。
12.3.10 更新视图
通过“更新视图”命令可以手动更新选定的制图视图,可以反映自上次更新视图以来模型所发生的更改。单击选择“更新视图”命令按钮
,弹出“更新视图”对话框,如图12-38所示。

图12-37 “展开剖视图线段和角度”对话框

图12-38 “更新视图”对话框
12.4 编辑视图
编辑视图是指在创建工程图时,对已经创建好的视图进行修改和再次编辑等操作。在本节中,将对该类型下的相关命令进行讲解,包括移动/复制视图、视图对齐、视图边界、编辑截面线和视图相关编辑等常用的工具命令。
12.4.1 移动/复制视图
“移动/复制视图”命令是指对图纸进行重定位操作。单击选择“移动/复制视图”命令按钮
,弹出“移动/复制视图”对话框,如图12-39所示。

图12-39 “移动/复制视图”对话框
12.4.2 视图对齐
使用“视图对齐”命令可以在视图之间添加、编辑或移除对齐。单击选择“视图对齐”命令按钮
,弹出“视图对齐”对话框,如图12-40所示。
12.4.3 视图边界
“视图边界”命令可用于控制制图视图周围的边界。单击选择“视图边界”命令按钮
,弹出“视图边界”对话框,如图12-41所示。

图12-40 视图对齐对话框

图12-41 “视图边界”对话框
12.4.4 编辑截面线
使用“编辑截面线”命令可以重新定义现有铰链线;添加、删除或移动截面线分段;移动旋转剖视图的旋转点;还可以重新定义截面线的剖切矢量或箭头矢量。单击选择“编辑截面线”命令按钮
,弹出“截面线”对话框,如图12-42所示。
12.4.5 视图相关编辑
使用“视图相关编辑”命令可以对已经创建好的视图进行编辑操作。单击选择“视图相关编辑”命令按钮
,弹出“视图相关编辑”对话框,如图12-43所示。

图12-42 “截面线”对话框

图12-43 “视图相关编辑”对话框
在“视图相关编辑”对话框中,提供了一系列的编辑类型,这些类型的含义如下:
➢ 擦除对象
:从选定的制图视图或图纸页中擦除完全几何对象(如曲线、边、样条等)。
➢ 编辑完整对象
:在选定的视图或图纸页中编辑完整对象(如曲线、边、样条等)的颜色、线型和宽度。
➢ 编辑着色对象
:可用于控制制图视图中对象的局部着色和透明度。着色编辑选项变为可用。
➢ 编辑对象段
:在选定的视图或图纸页中编辑对象段的颜色、线型和宽度。
➢ 编辑剖视图背景
:可用于有选择地控制面或体在剖视图背景中的可见性。
➢ 删除编辑
:删除选定的擦除对象。删除之前通过使用擦除对象选项应用于对象的擦除。
➢ 删除选定的编辑
:在图纸页上或制图视图中有选择地删除对对象所做的视图相关编辑。
➢ 删除所有编辑
:在图纸页上或制图视图中删除之前对对象所做的所有视图相关编辑。
➢ 模型转换到视图
:将模型中存在的某些对象(模型相关对象)转换为单个制图视图中存在的对象。
➢ 视图转换到模型
:将单个制图视图中存在的某些对象(视图相关对象)转换为模型对象。
12.4.6 实例——创建蜗轮蜗杆箱工程图

现在通过创建蜗轮蜗杆箱工程图的操作,来详细讲解工程图的基本操作、视图操作和编辑视图等相关工具命令的运用,使读者进一步掌握这些工具命令的使用方法。为了尽量讲解更多的命令,创建该工程图时,并没有完全按照制图相关规则来创建,故有很多重复表达的地方,如果实际创建该工程图,视图数量是没有这么多的。
创建蜗轮蜗杆箱工程图的操作步骤如下。
正常启动UG NX软件,进入UG NX软件界面,单击“打开”按钮
,弹出“打开”对话框,单击选择该章节对应目录下的“wolunwoganxiang-2”文件,再单击“OK”按钮,进入到UG NX建模环境。
单击选择“另存为”按钮
,弹出“另存为”对话框,选择相关的图形路径,然后再输入该零件的名称“wolunwoganxiang-3”,最后单击“确定”按钮,完成图形另存为的操作。
将图中的基准坐标系隐藏掉,单击“文件/应用模块/制图”按钮
,进入到制图界面。
单击“新建图纸页”命令按钮
,弹出“新建图纸页”对话框,按照如图12-44所示的操作步骤,创建一张A2的图纸。
当创建好新的图纸页之后,系统会自动弹出“视图创建向导”对话框,如果想用“视图创建向导”对话框来快速创建工程图,则直接单击“下一步”按钮一步步设置即可,利用“视图创建向导”对话框创建的图纸效果如图12-45所示。

图12-44 新建图纸页

图12-45 视图创建向导创建的效果
但是“视图创建向导”对话框所创建的视图并不能完全表达出零件的特征,因此不适用,单击“取消”按钮退出“视图创建向导”对话框,单击“基本视图”命令按钮
,弹出“基本视图”对话框,按照如图12-46所示的操作步骤,创建基本视图。
当放置好基本视图之后,自动弹出“投影视图”对话框,因为一个视图是不能完全表达出该零件的特征,所以需要创建一些投影视图,按照如图12-47所示的操作步骤,在“投影视图”对话框中进行设置,然后单击基本视图的右侧空白处,创建该零件的左视图。

图12-46 创建基本视图

图12-47 创建左视图
按照创建左视图的方式,创建该零件的右视图、俯视图和仰视图,创建的几个视图效果如图12-48所示。
将鼠标拖到视图的左下角,创建一个前视图的正等轴测视图,所创建的正等轴测图效果如图12-49所示。
单击“投影视图”命令按钮
,弹出“投影视图”对话框,选择“左视图”为“父视图”,创建该视图的正三轴测图,效果如图12-50所示。创建的这些正等轴测视图和正三轴测图用于辅助看图。
单击“投影视图”命令按钮
,弹出“投影视图”对话框,选择“右视图”为“父视图”,向左拖动鼠标到空白处并单击,创建该零件的后视图,效果如图12-51所示。

图12-48 创建其他视图

图12-49 创建正等轴测视图

图12-50 创建正三轴测图

图12-51 创建后视图
单击“剖视图”命令按钮
,弹出“剖视图”对话框,选择“右视图”为“父视图”,按照如图12-52所示的操作步骤创建该视图的剖视图,。
移动绘图区域至右视图,双击剖视图截面线,弹出“剖视图”对话框,选择如图12-53所示的截面线手柄,将其移动到如图所示的圆心位置,最后单击“关闭”按钮。

图12-52 创建剖视图

图12-53 编辑截面线操作
现在的剖视图剖切部分和没剖切部分没有用细实线区分开,因此需要创建细实线来进行区分。移动鼠标到“部件导航器”中的剖视图名称上,单击鼠标右键,在弹出的下拉菜单中选择“活动草图视图”按钮
,激活该剖视图,以便编辑视图线条,操作过程如图12-54所示。
利用“草图”选项中的草图工具,在剖切部分和没剖切部分交界处绘制如图12-55所示的几条直线段,再按键盘上的“Ctrl”+“J”组合键,弹出“类选择”对话框,选择刚才所绘制的几条直线段,单击“确定”按钮,弹出“编辑对象显示”对话框,将线宽更改为“0.13mm”,最后单击“确定”按钮,完成线宽的修改。

图12-54 激活活动草图视图

图12-55 绘制直线段并修改线宽
单击“完成草图”按钮
,回到制图环境,现在来观察视图,在剖视图中,加强筋的位置也被填充了剖面线,但是依照机械制图相关规定,加强筋是不填充剖面线的,因此需要对该剖视图的剖面线进行修改。单击“视图相关编辑”工具命令按钮
,弹出“视图相关编辑”对话框,选中剖视图,再选择“擦除对象”按钮
,弹出“类选择”对话框,再选择剖面线,最后单击“确定”按钮,剖面线即被删除掉,如图12-56所示。
采用前面激活“活动草图视图”的方法,激活剖视图,然后利用草图相关工具,沿着加强筋,绘制如图12-57所示的图形。

图12-56 删除剖面线操作

图12-57 绘制草图图形
单击“完成草图”按钮
,回到制图环境,现在来添加剖面线,单击“剖面线”工具命令按钮
(将在后面学到,在“制图/注释”选项中),弹出“剖面线”对话框,按照如图12-58所示的操作步骤,选择填充区域,再设置距离为“1”,对所选区域进行剖面线填充。
单击“剖视图”命令按钮
,弹出“剖视图”对话框,选择“前视图”为“父视图”,以大圆圆心为剖切点,创建如图12-59所示的剖视图。

图12-58 剖面线填充操作

图12-59 创建剖视图
单击“断开视图”命令按钮
,弹出“断开视图”对话框,选择前面重新绘制剖面线的视图为要断开的视图,然后按照如图12-60所示的操作步骤进行断开视图操作。

图12-60 创建断开视图
单击“剖视图”命令按钮
,弹出“剖视图”对话框,选择“半剖”方法,再选择该零件的“俯视图”为“父视图”,然后按照如图12-61所示的操作步骤创建该零件的半剖视图,将要创建的半剖视图拖动并放置在图形上方。
采用前面激活“活动草图视图”的方法,激活后视图,然后利用草图相关工具,绘制如图12-62所示的图形。
单击“完成草图”按钮
,回到制图环境,单击“局部剖视图”命令按钮
,弹出“局部剖”对话框,在“创建”选项中单击选择刚才绘制草图曲线的视图,然后按照如图12-63所示的操作步骤创建该零件的局部剖视图。

图12-61 创建半剖视图

图12-62 绘制草图样条曲线

图12-63 创建局部剖视图
单击“局部放大图”命令按钮
,弹出“局部放大图”对话框,选择“圆形”类型,选择如图所示的剖视图为“父视图”,再分别指定中心点和边界点,创建一个边界圆图形,接着再按照如图12-64所示的参数设置,创建一个局部放大图。

图12-64 创建局部放大图
单击“移动/复制视图”命令按钮
,弹出“移动/复制视图”对话框,选择前面所创建的断开视图,将其向右水平移动至适合位置,操作过程如图12-65所示。
单击“视图更新”命令按钮
,弹出“视图更新”对话框,选择所有视图,进行更新视图操作,在更新视图操作过程中,会出现“断开视图”警告对话框,单击“确定”按钮即可,操作过程如图12-66所示。

图12-65 移动视图操作

图12-66 更新视图操作
单击“保存”按钮
,对图形文件进行保存。
12.5 尺寸标注
尺寸标注是指在创建和编辑好了工程图的基本视图之后,对图形的特征进行尺寸描述,使读图者能清晰、明了、直接地读出该零件的信息。在本节中,将对该类型下的相关命令进行讲解,包括快速、线性、径向、角度、周长尺寸、倒斜角、厚度、弧长和纵坐标等这些常用的工具命令。
12.5.1 快速
通过“快速”标注尺寸可用单个命令和一组基本选择项通过一组常规、好用的尺寸类型快速创建不同的尺寸。单击选择“快速”命令按钮
,弹出“快速尺寸”对话框。
12.5.2 线性
使用“线性”尺寸命令可将六种不同线性尺寸中的一种创建为独立尺寸,或者创建为一组链尺寸或基线尺寸。单击选择“线性”命令按钮
,弹出“线性尺寸”对话框,标注如图12-67所示。
12.5.3 径向
使用“径向”尺寸命令用于创建五个不同的径向尺寸类型中的一种。单击选择“径向”命令按钮
,弹出“径向尺寸”对话框,标注如图12-68所示。

图12-67 多种线性标注效果

图12-68 多种径向标注效果
12.5.4 角度
使用“角度”尺寸命令测量视图中两个对象之间的角度。单击选择“角度”命令按钮
,弹出“角度尺寸”对话框。
12.5.5 周长尺寸
使用“周长尺寸”命令创建周长约束以控制选定直线和圆弧的集体长度。单击选择“周长尺寸”命令按钮
,弹出“周长尺寸”对话框。
12.5.6 倒斜角
“倒斜角”尺寸是指在45°倒斜角的边缘进行快速标注。单击选择“倒斜角”命令按钮
,弹出“倒斜角尺寸”对话框,如图12-69所示。
提示:几种倒斜角格式
可以使用四种不同的方法显示倒斜角尺寸的值。
“C7”:通过符号和数值来表达斜角尺寸。
“7×7”:通过数值大小值来表达斜角尺寸。
“7×45°”:通过大小值和角度值来表达斜角尺寸。
“45°×7”:通过角度值和大小值来表达斜角尺寸。

图12-69 “倒斜角尺寸”对话框
12.5.7 厚度
“厚度”尺寸是指在两条曲线之间创建尺寸。厚度尺寸测量第一条曲线上的点与第二条曲线上的法向交点之间的距离,它从第一条曲线上指定的点开始法向测量。单击选择“厚度”命令按钮
,弹出“厚度尺寸”对话框,如图12-70所示。
12.5.8 弧长
使用“弧长”命令为沿着圆分段周长的距离标注尺寸。单击选择“弧长”命令按钮
,弹出“弧长尺寸”对话框,如图12-71所示。

图12-70 “厚度尺寸”对话框

图12-71 “弧长尺寸”对话框
12.5.9 纵坐标
使用“纵坐标”命令测量公共原点与视图中某个对象之间的线性距离。坐标尺寸通常包含尺寸文本和一条延伸线,可显示或不显示尺寸线。单击选择“纵坐标”命令按钮
,弹出“坐标尺寸”对话框,如图12-72所示。
“纵坐标”命令提供了两种创建类型,“单个尺寸”和“多个尺寸”,这两种创建类型的含义如下:
➢ 单个尺寸:用于在单个点处创建坐标尺寸。可以使用捕捉点来过滤选择。

图12-72 “坐标尺寸”对话框
➢ 多个尺寸:用于通过矩形同时选择多个尺寸点。须事先定义边距。
12.6 注释标注
注释标注是指对图形的信息补充,例如表示零件的公差配合和表面粗糙度等,以及通过文字描述来表达相关的要求。在本节中,将对该类型下的相关命令进行讲解,包括注释、特征控制框、基准特征符号、基准目标、符号标注、表面粗糙度符号、中心线和剖面线等常用的工具命令。
12.6.1 注释
使用“注释”工具命令可创建和编辑注释及标签。注释由文本组成,标签由文本以及一条或多条指引线组成。单击选择“注释”命令按钮
,弹出“注释”对话框,如图12-73所示。
在“注释”对话框中的“指引线”选项中,可以创建或者编辑相关的指引线,所谓指引线,就是连接注释与关联对象的线,指引线的一端为水平短划线,另一端为可选箭头,如图12-74所示。

图12-73 “注释”对话框

图12-74 指引线选项
“指引线”选项提供了八种指引线创建类型,这八种指引线创建类型的含义如下:
➢ 普通
:创建带短划线的指引线。短划线的默认长度由制图首选项对话框中线/箭头节点的短划线组中的长度选项控制。
➢ 全圆符号
:创建带短划线和全圆符号的指引线。
➢ 无短划线
:创建无短划线的指引线。
➢ 延伸
:创建与直边平行的指引线。
➢ 标志
:创建一条从直线端点到注释符号拐角的延伸线。
➢ 基准
:创建可以与面、实体边或实体曲线、文本、形位公差框、短划线、尺寸延伸线以及中心线类型关联的基准特征指引线。
➢ 以圆点终止
:在延伸线上创建基准特征指引线,该指引线在附着到选定面的点上终止。
➢ 全面符号
:用于指示公差应用于部件的所有三维轮廓。
“文本输入”选项中的“编辑文本”选项提供了一系列的文本编辑工具按钮,如图12-75所示。“格式化”选项则提供了一系列字体格式相关的工具按钮,如图12-76所示。

图12-75 “编辑文本”选项

图12-76 “格式化”选项
“文本输入”选项中的“符号”项目则提供了在不同场合编辑文本时所需要用到的符号,相关符号的含义请参照机械制图等资料。UG NX软件提供了这几种类型的符号;“制图”类,如图12-77所示;“分数”类,如图12-78所示;“关系”类,如图12-79所示;“形位公差”类,如图12-80所示;“定制符号”类,如图12-81所示;“用户定义”类,如图12-82所示。

图12-77 “制图”类

图12-78 “分数”类

图12-79 “关系”类

图12-80 “形位公差”类

图12-81 “定制符号”类

图12-82 “用户定义”类
“文本输入”选项中的“导入/导出”项目是指可以通过对表达式、部件属性和对象属性的引用来导入文本,文本可包括由控制字符序列构成的符号或用户定义的符号,“导入/导出”选项如图12-83所示。“继承”选项如图12-84所示。
“设置”选项则是用于对当前文本的字体形状、放置位置等相关参数进行设置,如图12-85所示。

图12-83 “导入/导出”选项

图12-84 “继承”选项

图12-85 “设置”选项
12.6.2 特征控制框
使用“特征控制框”命令来创建一个包含公差配合等特征的框。单击选择“特征控制框”命令按钮
,弹出“特征控制框”对话框,如图12-86所示。

图12-86 “特征控制框”对话框
单击“复合基准参考”按钮,将会打开“复合基准参考”对话框,该对话框允许向第一基准参考、第二基准参考或第三基准参考单元格添加附加字母、材料状况和自由状态符号,如图12-87所示。创建的特征对话框如图12-88所示。

图12-87 “复合基准参考”对话框

图12-88 特征控制框效果
12.6.3 基准特征符号
使用“基准特征符号”命令可以在图纸上创建形位公差基准特征符号,以便在图纸上指明基准特征。单击选择“基准特征符号”命令按钮
,弹出“基准特征符号”对话框,如图12-89所示。
12.6.4 基准目标
使用“基准目标”工具命令可在部件上创建基准目标符号,以指明部件上特定于某个基准的点、线或面积。单击选择“基准目标”命令按钮
,弹出“基准目标”对话框,如图12-90所示。

图12-89 “基准特征符号”对话框

图12-90 “基准目标”对话框
12.6.5 符号标注
使用“符号标注”工具命令可在图纸上创建并编辑符号标注符号,还可以将符号标注符号作为独立符号进行创建。单击选择“符号标注”命令按钮
,弹出“符号标注”对话框,如图12-91所示。

图12-91 “符号标注”对话框
12.6.6 表面粗糙度符号
可以使用“表面粗糙度符号”工具命令对图纸等进行创建符合标准的表面粗糙度符号。单击选择“表面粗糙度符号”命令按钮
,弹出“表面粗糙度符号”对话框,如图12-92所示。

图12-92 “表面粗糙度符号”对话框
12.6.7 中心线
中心线是指用以标识中心的线条或表示中点的一组线段。在工业制图中,常常在物体的中点用一种线形绘出,用以表述与之相关信息。中心线又叫中线,常用间隔的点和短线段连成一线表示。这样的线形叫做点划线,是中心线的特定标志。利用中心线相关类型的工具命令可以创建各种类型的中心线。
中心标记
使用“中心标记”工具命令可创建通过点或圆弧的中心标记,通过单个点或圆弧的中心标记被称为简单中心标记。单击选择“中心标记”命令按钮
,弹出“中心标记”对话框,如图12-93所示。
螺栓圆中心线
使用“螺栓圆中心线”工具命令可以创建通过点或圆弧的完整或不完整的螺栓圆中心线。单击选择“螺栓圆中心线”命令按钮
,弹出“螺栓圆中心线”对话框,如图12-94所示。

图12-93 “中心标记”对话框

图12-94 “螺栓圆中心线”对话框
圆形中心线
使用“圆形中心线”工具命令可创建通过点或圆弧的完整或不完整的圆形中心线。单击选择“圆形中心线”命令按钮
,弹出“圆形中心线”对话框,如图12-95所示。
对称中心线
使用“对称中心线”工具命令可以在图纸上创建对称中心线,以指明几何体的对称位置。单击选择“对称中心线”命令按钮
,弹出“对称中心线”对话框,如图12-96所示。

图12-95 “圆形中心线”对话框

图12-96 “对称中心线”对话框
2D中心线
使用“2D中心线”工具命令可以在两条边、两条曲线或两个点之间创建中心线。单击选择“2D中心线”命令按钮
,弹出“2D中心线”对话框,如图12-97所示。
3D中心线
使用“3D中心线”工具命令可根据圆柱面或圆锥面的轮廓创建中心线符号。单击选择“3D中心线”命令按钮
,弹出“3D中心线”对话框,如图12-98所示。

图12-97 “2D中心线”对话框

图12-98 “3D中心线”对话框
自动中心线
使用“自动中心线”工具命令可自动在任何现有的视图中创建中心线。单击选择“自动中心线”命令按钮
,弹出“自动中心线”对话框,如图12-99所示。
偏置中心点符号
使用“偏置中心点符号”工具命令可以表示圆弧任意位置的中心,而不是该圆弧的中心。单击选择“偏置中心点符号”命令按钮
,弹出“偏置中心点符号”对话框,如图12-100所示。

图12-99 “自动中心线”对话框

图12-100 “偏置中心点符号”对话框
12.6.8 剖面线
使用“剖面线”工具命令可以为指定区域创建填充图样,剖面线对象包括剖面线图样以及定义边界实体。单击选择“剖面线”命令按钮
,弹出“剖面线”对话框,如图12-101所示。
12.6.9 实例——创建台虎钳活动块工程图

现在通过创建台虎钳活动块工程图的操作,来讲解前面所学过的尺寸标注和注释标注等相关工具命令的综合运用。创建台虎钳活动块工程图的操作步骤如下。
正常启动UG NX软件,进入UG NX软件界面,单击“打开”按钮
,弹出“打开”对话框,单击选择该章节对应目录下的“huodongkuai-2”文件,再单击“OK”按钮,进入到UG NX建模环境,打开后的图形如图12-102所示。

图12-101 “剖面线”对话框

图12-102 打开图形
单击选择“另存为”按钮
,弹出“另存为”对话框,选择相关的图形路径,然后再输入该零件的名称“huodongkuai-3”,最后单击“确定”按钮,完成图形另存为的操作。
将图中的基准坐标系隐藏掉,单击“文件/应用模块/制图”按钮
,进入到制图界面。
单击“菜单/首选项/制图”命令按钮,弹出“制图首选项”对话框,操作过程如图12-103所示。

图12-103打开制图首选项
在弹出的“制图首选项”对话框中,按照如图12-104所示的参数进行设置。
单击“新建图纸页”命令按钮
,弹出“新建图纸页”对话框,创建一张A2的图纸,操作过程如图12-105所示。
单击“取消”按钮退出“视图创建向导”对话框,单击“基本视图”命令按钮
,弹出“基本视图”对话框,按照如图12-106所示的操作步骤,选择“俯视图”来创建基本视图。

图12-104 设置制图首选项

图12-105 新建图纸页

图12-106 创建基本视图
单击“投影视图”命令按钮
,弹出“投影视图”对话框,选择基本视图为父视图,创建前视图,效果如图12-107所示。
继续单击“投影视图”命令按钮
,弹出“投影视图”对话框,选择基本视图为父视图,创建左视图和右视图,效果如图12-108所示。

图12-107 创建前视图

图12-108 创建左视图和右视图
再次单击“投影视图”命令按钮
,弹出“投影视图”对话框,选择前视图为父视图,创建该零件的仰视图,效果如图12-109所示。
单击“剖视图”命令按钮
,弹出“剖视图”对话框,选择基本视图为父视图,以中心为剖切点,创建该零件的A-A剖视图,效果如图12-110所示。

图12-109 创建仰视图

图12-110 创建A-A剖视图
继续单击“剖视图”命令按钮
,弹出“剖视图”对话框,选择基本视图为父视图,以中心为剖切点,创建该零件的B-B剖视图,效果如图12-111所示。

图12-111 创建B-B剖视图
单击“线性”命令按钮
,弹出“线性尺寸”对话框,按照如图12-112所示操作步骤在左视图上标注线性尺寸。

图12-112 线性标注
继续单击“线性”命令按钮
,弹出“线性尺寸”对话框,按照如图12-113所示操作步骤在基本视图上标注线性尺寸并设置公差。
在上一步单击指定位置选项按钮之后,拖动鼠标到适合位置并单击鼠标左键,创建标注尺寸,效果如图12-114所示。

图12-113 设置公差

图12-114 公差标注效果
单击“线性”命令按钮
,弹出“线性尺寸”对话框,按照如图12-115所示操作步骤,采用继承的方式,在前视图左侧标注线性尺寸,使其继承基本视图长度尺寸上的公差。

图12-115 线性标注并继承属性
继续单击“线性”命令按钮
,弹出“线性尺寸”对话框,按照图中提供位置与尺寸参数,标注其他地方线性尺寸,效果如图12-116、图12-117所示。

图12-116 线性标注效果一

图12-117 线性标注效果二
单击“径向”命令按钮
,弹出“径向尺寸”对话框,按照如图12-118所示操作步骤,在基本视图上标注径向尺寸。

图12-118 径向尺寸标注
继续单击“径向”命令按钮
,弹出“径向尺寸”对话框,按照如图12-119所示操作步骤,在右视图上创建径向尺寸,再更改为螺纹尺寸。

图12-119 标注螺纹尺寸
单击“径向”命令按钮
,弹出“径向尺寸”对话框,选择测量方法为“直果如图12-120所示。
单击“线性”命令按钮
,弹出“线性尺寸”对话框,按照如图12-121所示操作步骤,在A-A剖视图的右侧标注如图所示的线性尺寸,然后用之前更改格式的方法(“前缀/后缀”类型不用改),将径向尺寸更改为直径标注尺寸。

图12-120 标注直径尺寸

图12-121 线性尺寸更改成直径尺寸
继续利用“径向”命令按钮
和“线性”命令按钮
等,弹出相应的对话框,按照图中提供位置与尺寸参数,标注其他地方径向尺寸,效果如图12-122、图12-123所示。

图12-122 径向标注效果一

图12-123 径向标注效果二
单击“角度”命令按钮
,弹出“角度尺寸”对话框,按照如图12-124所示操作步骤,在前视图标注如图所示的角度尺寸。
继续单击“角度”命令按钮
,弹出“角度尺寸”对话框,在基本视图如图12-125所示位置进行角度标注。
单击“倒斜角”命令按钮
,弹出“倒斜角尺寸”对话框,按照如图12-126所示操作步骤,在A-A剖视图右侧的孔口部标注如图所示的斜角尺寸。
单击“基准特征符号”命令按钮
,弹出“基准特征符号”对话框,按照如图12-127所示操作步骤,在A-A剖视图右侧孔尺寸上创建基准特征符号,符号为“A”。

图12-124 角度标注效果

图12-125 角度标注

图12-126 倒斜角标注

图12-127 基准符号标注效果
继续单击“基准特征符号”命令按钮
,弹出“基准特征符号”对话框,按照图中提供位置与符号参数,标注其他地方的基准特征符号,标注基准特征符号后的效果如图12-128、图12-129所示。

图12-128 A-A剖视图上的基准符号

图12-129 B-B剖视图上的基准符号
单击“特征控制框”命令按钮
,弹出“基准控制框”对话框,按照如图12-130所示操作步骤,在A-A剖视图右侧孔尺寸上创建基准特征符号,符号为“A”。

图12-130 标注特征对话框
继续单击“特征控制框”命令按钮
,弹出“基准控制框”对话框,按照图12-131、图12-132中提供位置与符号参数,标注其他地方的特征控制框。

图12-131 A-A剖视图上的特征控制框

图12-13 2B-B剖视图上的特征控制框
单击“表面粗糙度符号”命令按钮
,弹出“表面粗糙度符号”对话框,按照如图12-133所示操作步骤,在A-A剖视图右侧孔尺寸上创建基准特征符号,符号为“A”。

图12-133 表面粗糙度符号标注
继续单击“表面粗糙度符号”命令按钮
,弹出“表面粗糙度符号”对话框,按照图12-134~图12-136中提供位置与粗糙度参数值,标注其他地方的表面粗糙度符号。

图12-134 A-A剖视图表面粗糙度符号标注

图12-135 前视图表面粗糙度符号标注

图12-136 B-B剖视图表面粗糙度符号标注
单击“投影视图”命令按钮
,弹出“投影视图”对话框,选择“前视图”为“父视图”,创建该零件的两组正三轴测图,效果如图12-137所示。
单击“保存”按钮
,对图形文件进行保存。最终效果图如图12-138所示。

图12-137 正三轴测图效果

图12-138 最终效果图
12.7 表格注释
表格注释是指对该工程图进行总体概况,例如明细表注明零件信息和作者信息,零件明细表注明相关零件的材料数量等。在本节中,将对该类型下的相关命令进行讲解,包括表格注释、零件明细表和编辑设置等常用的工具命令。
12.7.1 表格注释
使用“表格注释”命令可以在图纸中创建和编辑信息表格。表格注释通常用于定义部件族中相似部件的尺寸值,还可以将它们用于孔图表和材料列表中。可以使用导入选项导入表达式、属性和电子表格数。单击选择“表格注释”命令按钮
,弹出“表格注释”对话框,如图12-139所示。创建好表格之后,双击相关的单元格,即可编辑表格里面的内容。

图12-139 “表格注释”对话框
12.7.2 零件明细表
零件明细表是直接从装配导航器中列出的组件派生而来的,因此,可以通过这些表轻松地为装配创建物料清单。由于零件明细表是一种形式独特的表格,所以还可以用于管理表格内容的所有交互操作,也可用于管理零件明细表的内容。单击选择“零件明细表”命令按钮
,然后指定零件明细表在图纸中的位置,即可创建零件明细表,效果如图12-140所示。
12.7.3 编辑设置
“编辑设置”对话框是指使用单个对话框来控制所有制图视图的样式。此对话框还可用于控制所有视图类型样式的首选项设置,以及修改现有视图的视觉外观。单击选择“编辑设置”命令按钮
,弹出“设置”对话框,如图12-141所示。

图12-140 零件明细表

图12-141“设置”对话框
12.8 综合练习
本章主要介绍了UG NX软件中创建工程图相关的工具命令,使读者知道如何利用相关的工具命令来创建工程图。通过对本章的学习,读者对工程图有一定的了解。
12.8.1 实例——创建机架工程图

现在用通过创建机架工程图的实例,来综合学习本章所讲解的工程图相关工具命令的内容,从而进一步熟练掌握这些工具命令的运用方法,操作步骤如下。
正常启动UG NX软件,进入UG NX软件界面,单击“打开”按钮
,弹出“打开”对话框,单击选择该章节对应目录下的“jijia-2”文件,再单击“OK”按钮,进入到UG NX建模环境,打开后的图形如图12-142所示。
单击选择“另存为”按钮
,弹出“另存为”对话框,选择相关的图形路径,然后再输入该零件的名称“jijia-3”,最后单击“确定”按钮,完成图形另存为的操作。

图12-142 打开图形
将图中的基准坐标系隐藏掉,单击“文件/应用模块/制图”按钮
,进入到制图界面。
单击“菜单/首选项/制图”命令按钮,弹出“制图首选项”对话框,按照创建台虎钳活动块实例中的参数内容进行设置。
单击“新建图纸页”命令按钮
,弹出“新建图纸页”对话框,创建一张Al的图纸。
单击“取消”按钮退出“视图创建向导”对话框,单击“基本视图”命令按钮
,弹出“基本视图”对话框,按照如图12-143所示的操作步骤,选择“前视图”来创建基本视图。
继续单击“投影视图”命令按钮
,弹出“投影视图”对话框,选择基本视图为父视图,创建左视图、右视图、俯视图和仰视图,效果如图12-144所示。

图12-143 创建基本视图

图12-144 创建其他视图
单击“剖视图”命令按钮
,弹出“剖视图”对话框,选择“基本视图”为“父视图”,按照如图12-145所示的几个剖切点来创建该视图的阶梯剖视图。
从剖视图中可以看出,选择截面线的时候无法捕捉点,所以剖切左侧的法兰孔时没有正确剖切,所以需要调整截面线;双击刚才所创建的剖视图的截面线,弹出“剖视图”对话框,将对应的截面线参照右视图中法兰的圆心点进行移动,移动截面线后剖视图的效果如图12-146所示。
单击“剖视图”命令按钮
,弹出“剖视图”对话框,选择“基本视图”为“父视图”,以基本视图中间的大圆圆心来进行剖切,剖切后的效果如图12-147所示。

图12-145 创建阶梯剖视图

图12-146 修改阶梯剖视图

图12-147 创建剖视图
单击“视图相关编辑”工具命令按钮
,弹出“视图相关编辑”对话框,选中剖视图,利用“擦除对象”按钮
,将剖面线删除掉,如图12-148所示。
采用激活“活动草图视图”的方法,激活剖视图,然后利用草图相关工具,沿着加强筋,绘制如图12-149所示的图形。

图12-148 删除剖面线

图12-149 绘制草图
单击“完成草图”按钮
,回到制图环境;单击“剖面线”工具命令按钮
,弹出“剖面线”对话框,选择填充区域,再设置距离为“2”,对如图12-150所示的区域进行剖面线填充。
单击“局部放大图”命令按钮
,弹出“局部放大图”对话框,选择“圆形”类型,选择阶梯剖视图为“父视图”,再分别指定中心点和边界点,创建一个边界圆图形和一个2:1的局部放大图,效果如图12-151所示。

图12-150 创建剖面线

图12-151 创建局部放大图
单击“线性”命令按钮
,弹出“线性尺寸”对话框,在基本视图上创建如图12-152所示的线性尺寸。
继续利用“径向”命令按钮
、“线性”命令按钮
、“倒斜角”命令按钮
和“角度”命令按钮
等,弹出相应的对话框,按照图中提供位置与尺寸参数,标注其他地方径向尺寸,基本视图的效果如图12-153所示,右视图的效果如图12-154所示,左视图的效果如图12-155所示,前视图的效果如图12-156所示,B-B剖视图的效果如图12-157所示,后视图的效果如图12-158所示,阶梯剖视图的效果如图12-159所示。
单击“基准特征符号”命令按钮
,弹出“基准特征符号”对话框,按照如图12-160~图12-162所示的位置与符号名称,来创建相关的基准特征符号。

图12-152 线性尺寸标注

图12-153 基本视图的标注

图12-154 右视图的标注

图12-155 左视图的标注

图12-156 前视图的标注

图12-157 B-B剖视图的标注

图12-158 后视图的标注

图12-159 阶梯剖视图的标注

图12-160 前视图的标注

图12-161 B-B剖视图的标注

图12-162 A-A剖视图的标注
单击“特征控制框”命令按钮
,弹出“基准控制框”对话框,按照如图12-163~图12-165所示的位置与符号名称,来创建相关的基准控制框。
单击“表面粗糙度符号”命令按钮
,弹出“表面粗糙度符号”对话框,按照如图12-166、图12-167所示的位置与符号名称,来创建相关的表面粗糙度符号。

图12-163 前视图的标注

图12-164 B-B剖视图的标注

图12-165 A-A剖视图的标注

图12-166 B-B剖视图的标注

图12-167 A-A剖视图的标注
单击“投影视图”命令按钮
,弹出“投影视图”对话框,选择“前视图”为“父视图”,创建该零件的两组正三轴测图,效果如图12-168所示。
单击“注释”命令按钮
,弹出“注释”对话框,在工程图的右侧空白处创建如图12-169所示的文字注释。
单击“表面粗糙度符号”命令按钮
,弹出“表面粗糙度符号”对话框,在“属性”选项中选择“修饰符,需要除料”除料类型,绘制如图12-170所示的表面粗糙度符号,并利用草图中的相关工具,在表面粗糙度符号后面绘制如图所示的图形,用以表示其余表面粗糙度。

图12-168 创建正三轴测图

图12-169 文字注释

图12-170 其余粗糙度符号注释
单击“表格注释”命令按钮
,弹出“表格注释”对话框,在工程图的右下角创建如图12-171所示的表格,并设置“锚点”为“右下”。
选择如图12-172所示的四个单元格,单击鼠标右键,在弹出的下拉菜单中选择“合并单元格”选项。以同样方式,合并其他几个单元格。

图12-171 创建表格

图12-172 合并单元格
双击单元格,输入零件名称,并设置其高度参数为“10”、位置为“中心”参数,效果如图12-173所示。

图12-173 编辑单元格
双击其他单元格,按照如图12-174所示的内容,编辑其他单元格,设置小文字高度参数为“5”、位置为“中心”参数。

图12-174 编辑单元格最终效果
单击“保存”按钮
,对图形文件进行保存。最终效果图如图12-175所示。

图12-175 最终效果