3.3.5  压铸模材料的选用

3.3.5 压铸模材料的选用

在金属的压力铸造生产过程中，压铸模直接与高温、高压、高速的金属液相接触。一方面它受到金属液的直接冲刷、磨损、高温氧化和各种腐蚀；另一方面由于生产的高效率，模具温度的升高和降低非常剧烈，并形成周期性的变化。因此，压铸模的工作环境十分恶劣。所以，在选择压铸模的制造材料时就应该注意。

1.对压铸模使用材料的要求

1）具有良好的可锻性和可加工性。

2）高温下具有较高的热硬性、高温强度、高温硬度、抗回火稳定性和冲击韧性。

3）具有良好的导热性和抗疲劳性。

4）具有足够的高温抗氧化性。

5）热膨胀系数小。

6）具有高的耐磨性和耐蚀性。(https://www.daowen.com)

7）具有良好的淬透性和较小的热处理要求。

2.压铸模主要零件材料的选用及热处理要求

压铸模主要零件材料的选用及热处理见表3-29。

表3-29 压铸模主要零件材料的选用及热处理

（续）

注：1.表中所列材料，先列者为优先选用。

2.压铸锌合金、铝合金、镁合金的成型零件经淬火后可进行软渗氮或渗氮处理，渗氮层深度为0.08～0.15mm，硬度≥600HV。