5.4.2 套板模块设计

1.设计原则

套板系统CAD模块包括：动/定模镶块、型芯、动模套板、定模套板、导柱和导套等的设计。一般情况是已知压铸件的外形轮廓尺寸和件数，在镶块数据库中查找镶块壁厚，以确定镶块的有关设计尺寸。根据压铸件的形状特点，考虑是在动模镶块还是在定模镶块上安放型芯，以及型芯的数量和位置。通过型芯数据库，确定型芯的有关设计尺寸。根据压铸件的长和高，在套板数据库中查找套板边框厚的有关设计尺寸。在导柱和导套数据库中查找导柱和导套的有关设计尺寸。本书以动/定模镶块为例来详细说明设计思想。

镶块固定时必须与相关的构件保持有足够的稳定性，还要求便于加工和装卸。镶块一般安装在套板内，所以镶块型腔深度H1和镶块底厚H与套板边框厚度（推荐值）是相同的。镶块厚度尺寸推荐值见表5-2。

图5-9 压铸机选择系统设计流程

表5-2 镶块厚度尺寸推荐值（单位：mm）

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2.动/定模镶块界面设计

动/定模镶块设计界面应包含一些基本参数的输入框，以提供镶块设计时所需的基本尺寸数据，其界面如图5-10所示。

图5-10 动/定模镶块设计对话框

3.动/定模镶块详细设计

动/定模镶块模块所要实现的功能是：用户选择动模镶块或定模镶块，该模块自动从数据库中读取原始数据输入的件长和件宽，界面会显示选择合理镶块型腔深度H1和镶块底厚H的范围，用户只需要按照提示进行输入即可。

当用户按照提示范围输入镶块型腔深度H1和镶块底厚H，系统根据设计参数与动/定模镶块三维模型尺寸变量之间的关联关系生成新的三维模型。

动/定模镶块系统设计流程如图5-11所示。根据原始数据输入模块里的件长和件宽调用find接口去数据库中查找相应型腔深度H1和镶块底厚H的范围，并在界面中显示，提示用户按照所示范围进行输入。