6.4  压铸过程数值模拟实例

浇注系统是压力铸造中极为重要的部分，它对试模次数、铸件质量、生产效率、模具寿命等有重要影响。不合理的浇注系统会导致气孔、缩孔、缩松、流痕、冷隔等缺陷。由于压铸时的充型速度很快，因此优化浇注系统显得尤为重要。在生产过程中浇注系统设计和改进的常用方法是试错法，依靠经验进行，但这种方法成本高且周期长。铸造数值模拟方法的出现，对缩短开发周期、降低开发成本、提高铸件质量等有重大的技术和经济意义。铸造充型凝固过程的数值模拟，可以帮助技术人员在实际铸造前对铸件可能出现的缺陷及其大小进行有效地预测。本书利用ProCAST软件进行壳形压铸件数值模拟，研究浇注系统位置及尺寸对铸件质量的影响，通过优化浇注系统和设置溢流槽，达到减少铸件缺陷的目的。