SORENTO（索兰托）轿车G6DA发动机正时链条拆装
G6DA发动机正时链条部件识别如图29-8和图29-9所示。
图29-8 G6DA发动机正时链条部件识别与紧固力矩（1）
图29-9 G6DA发动机正时链条部件识别与紧固力矩（2）
1.G6DA发动机正时链条系统拆卸
1）拆卸发动机传动带，如图29-10所示。
图29-10 拆卸发动机传动带
2）拆卸动力转向泵，如图29-11所示。
3）拆卸空调压缩机，如图29-12所示。
4）拆卸发电机，如图29-13所示。
5）拆卸传动带惰轮，如图29-14所示。
6）拆卸传动带自动张紧器，如图29-15所示。
图29-11 拆卸动力转向泵
图29-12 拆卸空调压缩机
图29-13 拆卸发电机
图29-14 拆卸传动带惰轮
7）拆卸水泵带轮，如图29-16所示。
图29-15 拆卸传动带自动张紧器
图29-16 拆卸水泵带轮
8）拆下进气歧管。
9）拆卸发动机罩，如图29-17所示。
10）拆卸发动机舱谐振腔，如图29-18所示。
图29-17 拆卸发动机罩
图29-18 拆卸发动机舱谐振腔
11）断开质量空气流量传感器插接器A和通气软管B（图29-19），然后拆卸空气滤清器总成C（图29-19）。
12）断开通气软管、炭罐清污控制阀软管、曲轴箱强制通风软管和电子节气门控制冷却软管（图29-20）后，拆下平衡箱。
图29-19 质量空气流量传感器插接器A、通气软管B和空气滤清器总成C识别
图29-20 通气软管、曲轴箱强制通风软管和电子节气门控制冷却软管识别
13）断开平衡箱上的各个线束插接器（图29-21）。
①断开喷油器线束插接器A。
②断开凸轮轴位置传感器线束插接器B。
③断开接地线束C。
④断开点火线圈线束插接器D。
⑤断开冷凝器插接器E。
⑥断开机油控制阀线束插接器F。
14）松开气缸盖罩螺栓，然后拆卸气缸盖罩（图29-22）和密封垫。
图29-21 平衡箱上各个线束插接器识别
图29-22 气缸盖罩识别
15）把气缸1活塞设置到压缩行程上止点位置：
①转动曲轴带轮，使曲轴带轮上的凹槽对准正时链条下盖上的正时标记，如图29-23所示。
②确认凸轮轴正时链轮上的标记A与气缸盖表面处于平齐位置，如图29-24所示。
图29-23 曲轴带轮上的凹槽对准正时链条下盖上的正时标记
图29-24 凸轮轴正时链轮上的标记A与气缸盖表面处于平齐位置
16）在上部油底壳和下部油底壳之间插入专用工具，清除掉密封剂后拆卸下部油底壳，如图29-25所示。
17）拆卸曲轴减振轮（图29-26）。
图29-25 拆卸下部油底壳
图29-26 曲轴减振轮识别
18）拆卸正时链条盖（图29-27）。
19）压缩正时链条张紧器后，插入限位销，如图29-28所示。
图29-27 正时链条盖
图29-28 插入限位销
20）拆卸右侧凸轮轴之间的导向装置，如图29-29所示。
图29-29 拆卸右侧凸轮轴之间的导向装置
21）拆卸右侧正时链条自动张紧器和右侧正时链条张紧器臂（图29-30）。
图29-30 右侧正时链条自动张紧器和张紧器臂识别
22）拆卸机油泵链条盖（图29-31）。
图29-31 机油泵链条盖识别
23）拆卸机油泵链条张紧器总成（图29-32）。
图29-32 机油泵链条张紧器总成
24）拆卸机油泵链条导向装置（图29-33）。
25）拆卸右侧正时链条。
26）拆卸右侧正时链条导向装置（图29-34）。
图29-33 机油泵链条导向装置识别
图29-34 右侧正时链条导向装置识别
27）拆卸机油泵链轮和机油泵链条（图29-35）。
28）拆卸曲轴链轮（图29-36，右侧凸轮轴驱动）。
图29-35 机油泵链轮和机油泵链条识别
图29-36 曲轴链轮识别
29）拆卸左侧凸轮轴之间的导向装置（图29-37）。
30）拆卸左侧正时链条自动张紧器和张紧器臂（图29-38）。
31）拆卸左侧正时链条。
32）拆卸左侧正时链条导向装置（图29-39）。
33）拆卸曲轴链轮（图29-40，左侧凸轮轴驱动）。
图29-37 左侧凸轮轴之间的导向装置识别
图29-38 左侧正时链条张紧器和张紧器臂识别
图29-39 左侧正时链条导向装置识别
图29-40 拆卸曲轴链轮（左侧凸轮轴驱动）
34）拆卸正时链条张紧器适配器总成，如图29-41所示。
图29-41 正时链条张紧器适配器总成
2.G6DA发动机正时链条系统安装
1）将曲轴键对准正时链条盖上的正时标记（图29-42），对准标记后，1缸活塞应处于压缩行程上止点位置。
图29-42 曲轴键对准正时链条盖上的正时标记
2）安装正时链条张紧器适配器，如图29-43所示。
图29-43 安装正时链条张紧器适配器
3）安装曲轴链轮（左凸轮轴驱动），如图29-44所示。
4）安装左侧正时链条导向装置，如图29-45所示。
5）按照曲轴链轮、正时链条导向装置、排气凸轮轴链轮、进气凸轮轴链轮的安装顺序，安装左侧正时链条。安装时，应将正时链条上的正时标记（彩色链节）与各个链轮上的正时标记对齐，如图29-46所示。
图29-44 安装曲轴链轮（左凸轮轴驱动）
图29-45 安装左侧正时链条导向装置
图29-46 对齐正时标记
6）安装左侧正时链条张紧器臂并紧固至18.6～21.5N·m。
7）如图29-47所示，安装正时链条张紧器并紧固至9.8～11.76N·m。
8）安装左侧凸轮轴之间的导向装置，如图29-48所示。
9）安装曲轴链轮（右侧凸轮轴驱动），如图29-49所示。
10）安装机油泵链轮和机油泵链条，如图29-50所示。
11）安装右侧正时链条导向装置，如图29-51所示。
12）按照曲轴链轮、进气凸轮轴链轮、排气凸轮轴链轮的安装次序，安装右侧正时链条，并对齐各个正时标记，如图29-52所示。
图29-47 安装正时链条张紧器
图29-48 安装左侧凸轮轴之间的导向装置
图29-49 安装曲轴链轮（右侧凸轮轴驱动）
图29-50 安装机油泵链轮和机油泵链条
图29-51 安装右侧正时链条导向装置
图29-52 安装右侧正时链条并对齐各个正时标记
13）安装右侧正时链条张紧器臂，如图29-53所示。
14）安装右侧正时链条张紧器，如图29-53所示。
图29-53 安装右侧正时链条张紧器臂和张紧器
15）安装左侧凸轮轴之间的导向装置，如图29-54所示。
图29-54 安装左侧凸轮轴之间的导向装置
16）安装机油泵链条导向装置，如图29-55所示。
图29-55 安装机油泵链条导向装置
17）安装机油泵链条自动张紧器总成，如图29-56所示。
18）拔出插入张紧器的限位销。
19）安装机油泵链条盖，如图29-57所示。
20）将曲轴转动2周，确认正时标记对齐。
图29-56 安装机油泵链条自动张紧器总成
图29-57 安装机油泵链条盖
21）安装正时链条盖。
①如图29-58所示，涂抹液体密封剂。
图29-58 涂抹密封剂
②涂抹密封剂后5min内，安装部件。
③安装密封垫，如图29-59所示。
④紧固正时链条盖螺栓，如图29-60所示。
22）用专用工具，安装正时链条盖油封，如图26-61所示。
23）涂抹密封剂并安装下部油底壳，如图29-62所示。
24）安装曲轴减振轮，如图29-63所示。
25）安装气缸盖罩。
①按照图29-64所示，涂抹密封剂。
图29-59 安装密封垫
图29-60 紧固正时链条盖螺栓
图29-61 安装正时链条盖油封
图29-62 涂抹密封剂并安装下部油底壳
图29-63 安装曲轴减振轮
②按照图29-65所示的螺栓紧固顺序，紧固各个螺栓。注意，气缸盖罩的密封衬垫必须换用新的。
图29-64 涂抹密封剂
图29-65 螺栓紧固顺序
③安装点火线圈。
④按照图29-66所示，插接右侧点火线圈插接器、冷凝器插接器并安装好线束支架。
26）安装进气歧管。
27）安装水泵轮，如图29-67所示。
图29-66 右侧点火线圈插接器、冷凝器接器和线束支架识别
图29-67 安装水泵轮
28）安装传动带自动张紧器，如图29-68所示。
29）安装传动带惰轮，如图29-69所示。
图29-68 安装传动带自动张紧器
图29-69 安装传动带惰轮
30）安装发电机。
31）安装空调压缩机。
32）安装动力转向泵。
33）安装传动带，如图29-70所示。
图29-70 安装传动带