采用静压和挤压两种高密度造型方法,典型的型砂性能和混砂配比应当如何确定?

更新于 2026年10月10日 版权声明
86.采用静压和挤压两种高密度造型方法,典型的型砂性能和混砂配比应当如何确定?

表3-16归纳了一些国内外高密度造型线的造型机处型砂性能要求。有效膨润土量是指5.00g型砂的0.20%浓度试剂纯亚甲基蓝溶液滴定量;有效煤粉量是指1.00g型砂900℃的发气量。静压造型的湿压强度、有效膨润土和有效煤粉取中间值及以上,挤压造型取中间值及以下。根据气候条件不同及运送距离不同,混砂机取样含水量可能需比造型机处提高0.2%~0.4%,紧实率提高2%~4%。

表3-16 国内外高密度造型线的造型机处型砂性能要求

图示(https://www.daowen.com)

注:型砂取样来自造型机处。

型砂的混砂原材料品质不同,铸件厚薄不同,砂型砂铁比不同,配比也就不同。表3-17列出了国内某铸造厂的较成功的型砂配比。其砂型用原砂为内蒙古砂或平潭砂,粒度为70/140目,合脂芯砂和冷芯盒芯砂用原砂为50/100目。膨润土为辽宁优质活化土,煤粉为高效煤粉。静压线生产较厚大铸铁件,假定砂铁比为5~7。难起模的砂型局部必要时覆盖加有α淀粉的面砂。挤压线生产较薄小铸铁件,假定砂铁比为6~8。新砂加入是为了补充落砂时砂粒部分的损失,并冲淡逐渐积累的灰分。混入旧砂中的溃散芯砂作用与新砂类似,只是会使型砂粒度变粗,砂粒上附着的残留树脂膜也可代替一部分煤粉起防粘砂作用。

表3-17 静压和挤压造型的型砂配比

图示

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