影响可使用时间和起模时间的主要因素有哪些?砂温和环境温度对固化剂加入量有何影响?在实际生产中...

可使用时间与起模时间的比值是表示某一粘结系统的硬化特性,其比值越大,表示硬化特性越好。从有利于生产着眼,人们总希望混好的砂可使用时间长,而起模时间短,但生产中可使用时间与起模时间之比最理想的还只能达到0.8,一般为0.35～0.6。

影响可使时间、起模时间的因素繁多。实验表明,所采用原砂、树脂、固化剂的类型和质量,混砂工艺、环境温度和湿度,均对可使时间和起模时间有明显的影响。

由于树脂砂硬化过程是放热反应,周围环境温度可直接影响到硬化反应速度。在规定的起模时间内,当环境温度较低时,固化剂的加入量很高。随环境温度升高,固化剂的加入量随之降低。当环境温度较高时,会引起表面硬化太快导致铸型或型芯表面脆化,硬化不均匀。由此可以看到,固化的加入量与环境温度在0～20℃时成反比关系,但当砂温稳定在20℃以上时,砂温可以弥补环境温度给硬化速度带来的不利影响。(https://www.daowen.com)

自硬砂的可使用时间、起模时间受环境湿度变化的影响大。为适应不同的环境湿度条件,生产中主要采取的措施见表5-13。

表5-13 不同的环境湿度条件下的生产控制措施