制备高铝(矾土)水泥自硬砂时,如何添加减水剂和速凝剂?

高铝(矾土)水泥自硬砂是以特快硬矾土水泥作为粘结剂的自硬型砂。在实际应用中,若不用添加剂,矾土水泥存在两个缺点:其一是矾土水泥水化时,需水量较大,要求水灰比在0.9～1.2左右,因而砂型表面质量差,影响铸件质量；其二是水泥砂凝时间较长,需要长时间后才能起模。因此,在制备高铝(矾土)水泥自硬砂时不应忽视添加减水剂和速凝剂,因为采用添加这些添加剂的办法来解决上述缺点可收到显著的效果。(https://www.daowen.com)

使用阴离子型的减水剂,来降低矾土水泥的水灰比,可以减到0.5～0.75的程度,同时也降低了水泥的使用量,可获得需要的强度值,而且有较好的表面安定性。

使用氢氧化钙、氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠和氯化锂等速凝剂,都能加快矾土水泥的凝结时间。如速凝剂是浓度为1/20的氯化锂,在不同加入量的情况下,型砂的可使用时间在3min～6h的范围内。

高铝(矾土)水泥自硬砂,使用水泥量为8%,添加表面活性剂0.1%,氯化锂0.016%,采用0.75和0.54两种水灰比时,后者24h以后的抗压强度为1～1.5MPa,前者为1.5～2.0MPa。这两种配比,在成型后30～40min时,都有0.2MPa的抗压强度,达到起模要求。24h后的残留水分含量都在2%以下,能满足浇注时的水分要求。