什么是碲涂料?其主要组成及性能是什么?

为了在铸件必要的部位获得激冷白口层,早在20世纪40年代开始就有关于向涂料及砂型混入碲(Te)的报道。国外学者曾做过试验,对壁厚为20～30mm的铸件,碲涂料的激冷作用相当于放置15mm厚冷铁所产生的激冷效果。国内学者的有关试验也验证了碲涂料代替冷铁的可能性。把碲粉与酚醛树脂的乙醇溶液调合,用刷子涂于型芯的两侧面,厚度1mm左右。结果表明,涂料碲的含量为20%时,可得硬度较高、冷硬层深度较深的白口层,其粒度100目为宜。(https://www.daowen.com)

铸铁件用碲粉涂料的基本成分应包含耐火粉料、悬浮剂、粘结剂、载体等；而特种成分为碲,是有色金属冶炼厂的副产品,密度为6.25g/cm³,硬度27为HBW,性脆,极易碾成粉末。通过这些基本成分按比例配料,在轮碾机上混制成膏状,然后按工艺性能要求稀释,调整成成品涂料。涂料由于其配方中加入了密度较大的碲成分,所以对其工艺性能,尤其是悬浮性提出了更高的要求。

涂料具有良好的表面强度及抗裂性:表干后型芯表面不起皮、不开裂、表面附着强度高、光洁；在浇注过程中不开裂,与铁液接触后能形成良好的涂层壳体；清理铸件时易剥离,铸件表面光洁。