五、冷态调试
冷态调试主要包括SCR区系统和氨区系统联调。系统调试应按系统调试安全技术规程进行操作。
1.各系统调试前应具备的条件
1)电气系统投入。
2) DCS系统投入。
3)各热工仪表初步调试完毕，具备投入条件。
4)各系统设备单体调试完毕。
5)烟风通道打通，沿程各系统各设备的人孔门、检修孔等封闭。
6)烟气系统与相关的热工测点安装、调试完毕，具备投入条件。
7)烟气系统各阀门、挡板安装完毕，单体调试完毕投入运行。
8)烟气系统内保持清洁，烟道、设备清理干净。
9)挡板分部试运合格，联锁保护正确，具备投入条件。
10)各系统分步试运合格，联锁保护正确，具备投入条件。
11)通道畅通，现场清洁。
12)照明投入符合试运行要求。
13) SCR系统与锅炉联锁、控制和保护试验模拟检查完毕。
14)锅炉与SCR系统之间的交换信号正常。
15)锅炉信号联锁保护试验完毕。
16) SCR系统设备故障跳闸和SCR系统切除保护试验联锁试验完毕。
2.SCR区冷态调试的内容
1) SCR区设备的跟踪检查。
2)阀门、测点调试，确保所有测点显示准确，阀门就地（远方）操作正常，反馈正确。氨气的调节阀门和速断阀门应着重检查有无内漏。
3)稀释风机试运，试运时要把注氨格栅分支的手动门关闭，拆开1-2个注氨格栅手动门前的法兰作为排放口，对管道吹扫干净后回装。在锅炉点火时应保持稀释风机连续运行，避免油滴和烟尘进入氨气管道内，堵塞氨喷嘴。
4)检查注氨格栅喷嘴，打开注氨格栅手动门，启动稀释风机，检查每一个注氨格栅喷嘴是否畅通，对不出气的喷嘴要进行处理。
5)烟气分析仪的调试，要检查CEMS小间有无防冻和保温措施，确保仪表显示数据的准确性。另外要检查SCR催化反应器进出口测点位置，如果催化反应器截面积较大，需将传感器放置在比较有代表性的区域位置。
6)脱硝吹灰蒸汽管道吹扫与吹灰器试运，吹灰器有声波和蒸汽靶式吹灰器两个类型。在声波吹灰器调试过程中，一定要确认反应器内部没有施工人员，同时要关闭反应器人孔门，避免吹灰器高频声波发生器产生的噪声对人的听觉造成伤害。蒸汽靶式吹灰器主要是检查喷嘴有无偏斜，启动前要检查冷凝水回路是否正常。
7)脱硝干除灰系统调试。现在干除灰系统一般都是气力输灰，调试时应注意与电除尘器灰斗下部同时联调。
8)烟道内冷态气流分布调试。冷态气流均布试验结果应与先前通过计算机流场模拟的结果趋势相一致，如果不一致应调节各喷氨支管阀门。
9) SCR区的联锁保护传动调试。主要是检查氨气关断门和调节流量的阀门机构动作情况。
3.氨区冷态调试的主要内容
1)跟踪检查氨区系统，确保系统中的所有设备安装无误。
2)阀门与测点调试，确保所有测点显示准确，阀门就地（远方）操作正常，反馈正确。主要是检查输氨系统中管道、箱罐上的气动阀门、电磁阀门的动作可靠性和气密性是否正常。
3)氨区转机设备试运，氨区排污泵试运。
4)氨区设备吹扫，用压缩空气吹扫至SCR区氨气管道与混合器的接口。吹扫之前管路中的各种节流装置应拆除。
5)氨区承压设备的水压试验。水压试验压力应为设计压力的1.2-1.5倍。在水压试验时发现的漏点要及时进行处理，处理完后再次进行水压试验，直至系统严密不漏，能够保压30min以上；水压试验后，再对系统进行气密性试验。气密性试验压力为系统的设计压力。试验时要用肥皂水对系统内所有法兰、阀门的盘根和门杆、仪表接口等处进行全面检查，并对泄漏处进行处理，直至系统能够保压24h以上；如果是用压缩空气或者氮气做气压试验，在气压试验合格后要进行氨罐安全阀的真实动作试验，避免安全阀的拒动。盛装易燃介质的在进行压力容器气压或气密性试验前，必须进行彻底的蒸汽清洗和置换，并取样分析，合格后才能用空气作为试验介质。
6)对氨区的喷淋水系统进行喷淋试验，确保各喷淋阀动作准确，喷淋正常。
7)氨区联锁保护试验，测试各保护动作是否正常，各报警装置是否正常。一切冷调检查完毕后，进行卸氨操作，首次卸氨一般控制氨储存容量在50%左右。