Task5.模具分型
Stage1.设计区域
Step1.在“注塑模向导”工具条中单击“模具分型工具”按钮
，系统弹出“模具分型工具”工具条和“分型导航器”窗口。
Step2.在“模具分型工具”工具条中单击“区域分析”按钮
，系统弹出“检查区域”对话框，同时模型被加亮，并显示开模方向，如图7.3.3所示。单击“计算”按钮
，系统开始对产品模型进行分析计算。
图7.3.2 工件
图7.3.3 开模方向
Step3.在“检查区域”对话框中单击
选项卡，在该对话框
区域中取消选中
、
和
3个复选框。
Step4.在“检查区域”对话框中单击
选项卡，然后在弹出的对话框
区域中单击
按钮，系统弹出“拆分面”对话框。
Step5.创建拆分面1。
（1）选取拆分对象。选取图7.3.4所示的面为拆分对象。
（2）定义创建曲线方法。在“拆分面”对话框
的下拉列表中选择
选项，在对话框的
区域中单击“添加直线”按钮
，系统弹出“直线”对话框。
（3）定义点。选取图7.3.5所示的点1和点2，在“直线”对话框中单击
系统返回至“拆分面”对话框。
（4）选取分割对象。在“拆分面”对话框
区域中单击
使其激活，然后选取经过点1与点2形成的一条直线。
图7.3.4 定义拆分面
图7.3.5 定义点
（5）在“拆分面”对话框中单击
按钮，完成拆分面1的创建，结果如图7.3.6所示。
Step6.参照Step5，选取面的另一部分拆分，创建图7.3.7所示的拆分面2。
图7.3.6 创建面拆分1
图7.3.7 创建面拆分2
说明：此模型中有4个相同特征的结构，所以要进行8次拆分。
Step7.参照Step5和Step6，对另外的3个相同特征的面进行面拆分，完成拆分后，单击
Step8.在“检查区域”对话框中单击
选项卡，然后单击“设置区域颜色”按钮
，结果如图7.3.8所示。
Step9.定义型腔区域和型芯区域。
（1）在“检查区域”对话框中
区域中选中
和
复选框，同时未定义的面被加亮。在
区域中选择
单选项，单击
按钮，系统自动将未定义的区域指派到型腔区域，同时对话框中的
显示为“0”，创建结果如图7.3.9所示。
图7.3.8 设置区域颜色
图7.3.9 定义区域（一）
（2）在
区域中选择
单选项，然后选取图7.3.10所示的两个面，单击
按钮，将其定义为型芯区域面；同理，选择其他对应位置的面，将其定义为型芯区域面，结果如图7.3.11所示。
Step10.在“检查区域”对话框中单击
按钮，系统返回至“模具分型工具”工具条和“分型导航器”窗口。
图7.3.10 选取面
图7.3.11 定义区域（二）
Stage2.创建拉伸曲面
Step1.选择命令。选择下拉菜单
命令，进入到建模环境。
说明：如果此时系统自动进入了建模环境，用户就不需要进行此步的操作。
Step2.定义拉伸特征。
（1）选择命令。选择下拉菜单
命令，系统弹出“拉伸”对话框。
（2）选取草图平面。选取图7.3.11所示的平面为草图平面。
（3）创建截面草图。绘制图7.3.12所示的截面草图，完成草图后，单击
按钮。
Step3.定义拉伸属性。
（1）定义拉伸方向。在“拉伸”对话框中，在
区域的
下拉列表中选中
选项。
（2）定义拉伸属性。在
区域的
下拉列表中选择
选项，在
文体框中输入值0；在
区域的
下拉列表中选择
选项，在
文本框中输入值20。
（3）单击
按钮，完成图7.3.13所示拉伸特征的创建。
图7.3.12 截面草图
图7.3.13 创建拉伸特征
Step4.修剪拉伸曲面。
（1）选择命令。选择下拉菜单
命令，系统弹出“修剪体”对话框。
（2）在“修剪体”对话框
区域中单击
命令，选取图7.3.13所示的拉伸特征。
（3）在“修剪体”对话框
区域的
下拉列表中选择
选项。
（4）定义修剪平面。在“修剪体”对话框中单击“平面对话框”按钮
，系统弹出“平面”对话框，然后选择图7.3.14所示的面。
（5）定义修剪方向。在“修剪体”对话框中单击“反向”按钮
。(https://www.daowen.com)
（6）在“修剪体”对话框中单击
按钮，结果如图7.3.15。
图7.3.14 选取面
图7.3.15 创建修剪体
Stage3.创建有界平面
Step1.创建片体。
（1）选择下拉菜单
命令，系统弹出“有界平面”对话框。
（2）在“有界平面”对话框中采用系统默认的参数设置，选取图7.3.16所示的边界。
（3）在“有界平面”对话框中单击
按钮，完成片体的创建，结果如图7.3.17所示。
图7.3.16 定义边界线
图7.3.17 创建片体
说明：在选取边界曲线时，需将模型调整到带有虚线暗边的状态。
Step2.创建修剪片体。
（1）选取命令。选择下拉菜单
命令，系统弹出“修剪片体”对话框。
（2）定义修剪目标体。选取图7.3.17所示的片体特征。
（3）定义边界对象。在“修剪的片体”对话框的
区域中单击
选项，选取图7.3.18所示的边界。
（4）定义片体的保留特征。在
中选择
单选项，然后单击
按钮，完成片体的修剪。
Stage4.创建实例几何体特征
Step1.选择命令。选择下拉菜单
命令，系统弹出“实例几何体”对话框。
Step2.定义类型。在“实例几何体”对话框中
的下拉列表中选择
选项。
Step3.选取实例几何体。选取图7.3.19所示的片体。
图7.3.18 定义边界对象
图7.3.19 选取片体
Step4.定义旋转轴。在
区域的下拉列表中选择
选项；激活
区域，然后选取图7.3.20所示的点。
说明：图7.2.20中选取的点为圆心点。
Step5.定义角度、距离和副本数。分别在“实例几何体”对话框中
区域的
、
和
文本框中输入值90、0和3；单击
按钮，结果如图7.3.20所示。
Stage5.添加现有曲面
Step1.在“模具分型工具”工具条中单击“编辑分型面和曲面补片”按钮
，系统弹出“编辑分型面和曲面补片”对话框。
Step2.选取片体。选取创建的所有曲面，如图7.3.21所示。
图7.3.20 创建实例几何体特征
图7.3.21 添加现有曲面
Step3.单击
按钮，完成现有曲面的添加。
Stage6.创建区域和分型线
Step1.在“模具分型工具”工具条中单击“定义区域”按钮
，系统弹出“定义区域”对话框。
Step2.在“定义区域”对话框中选中
区域的
和
复选框，单击
按钮，完成分型线的创建，系统返回到“模具分型工具”工具条，创建分型线结果如图7.3.22所示。
Stage7.创建分型面
Step1.在“模具分型工具”工具条中单击“设计分型面”按钮
，系统弹出“设计分型面”对话框。
Step2.定义分型面创建方法。在“设计分型面”对话框中的
区域中单击“有界平面”按钮
，然后单击
按钮，系统返回至“设计分型面”对话框。
Step3.在“设计分型面”对话框中接受系统默认的公差值；在
文本框中输入值100，然后按回车键，单击
按钮，结果如图7.3.23所示。
图7.3.22 分型线
图7.3.23 创建分型面
Stage8.创建型腔和型芯
Step1.在“模具分型工具”工具条中单击“定义型腔和型芯”按钮
，系统弹出“定义型腔和型芯”对话框。
Step2.在“定义型腔和型芯”对话框中选取
区域下的
选项，单击
按钮，系统弹出“查看分型结果”对话框并在图形区显示出创建的型腔，单击“查看分型结果”对话框中的
按钮，系统再一次弹出“查看分型结果”对话框并在图形区显示出创建的型芯。
Step3.在“查看分型结果”对话框中单击
按钮，完成型腔和型芯的创建。
Step4.选择下拉菜单
，显示型腔零件，结果如图7.3.24所示；选择下拉菜单
，显示型芯零件，结果如图7.3.25所示。
图7.3.24 型腔零件
图7.3.25 型芯零件
