Task16.添加顶出系统

Task16.添加顶出系统

Stage1.添加下壳零件上的顶杆

Step1.隐藏和显示组件，结果如图13.3.85所示。

Step2.设置活动部件。确定当前活动部件为零件。

Step3.在“注塑模向导”工具条中单击“标准部件库”按钮，系统弹出“标准件管理”对话框。

图13.3.85 隐藏和显示组件后

Step4.定义顶杆类型。在“标准件管理”对话框的下拉列表中单击前面的节点；在下拉模型树中选择选项；在区域选择选项。

Step5.修改顶杆尺寸。在区域中下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；在后的文本框中输入值450；单击按钮，系统弹出“点”对话框。

Step6.定义顶杆放置位置。设置坐标系1。在的文本框中输入值-140，在的文本框中输入值120，在的文本框中输入值0，单击按钮，此时系统返回至“点”对话框，单击按钮。此时系统返回至“标准件管理”对话框，单击按钮。

Step7.创建剩下的顶杆。参照Step3～Step6及设置坐标系1的方式，坐标尺寸分别为：

（1）设置坐标系2。在的文本框中输入值-230，在的文本框中输入值120，在的文本框中输入值0。

（2）设置坐标系3。在的文本框中输入值-100，在的文本框中输入值80，在的文本框中输入值0。

（3）设置坐标系4。在的文本框中输入值-185，在的文本框中输入值80，在的文本框中输入值0。

（4）设置坐标系5。在的文本框中输入值-270，在的文本框中输入值80，在的文本框中输入值0。

（5）设置坐标系6。在的文本框中输入值-55，在的文本框中输入值50，在的文本框中输入值0。

（6）设置坐标系7。在的文本框中输入值-315，在的文本框中输入值50，在的文本框中输入值0。

（7）设置坐标系8。在的文本框中输入值-140，在的文本框中输入值5，在的文本框中输入值0。

（8）设置坐标系9。在的文本框中输入值-230，在的文本框中输入值5，在的文本框中输入值0。

（9）设置坐标系10。在的文本框中输入值-130，在的文本框中输入值-60，在的文本框中输入值0。

（10）设置坐标系11。在的文本框中输入值-185，在的文本框中输入值-60，在的文本框中输入值0。

（11）设置坐标系12。在的文本框中输入值-240，在的文本框中输入值-60，在的文本框中输入值0。

（12）设置坐标系13。在的文本框中输入值-185，在的文本框中输入值-110，在的文本框中输入值0。

Step8.完成顶杆放置位置的定义，结果如图13.3.86所示。

图13.3.86 定义顶杆放置位置

Stage2.修剪下壳零件上顶杆

Step1.选择命令。在“注塑模向导”工具条中单击“修边模具组件”按钮，系统弹出“修边模具组件”对话框。

Step2.选择修剪对象。在该对话框中区域选择选项；然后选择添加的所有顶杆为修剪目标体。

Step3.“修边模具组件”对话框中单击按钮，完成顶杆的修剪结果如图13.3.87所示。

图13.3.87 修剪后的顶杆

Stage3.创建下壳零件上的顶杆腔

Step1.在“注塑模向导”工具条中单击“腔体”按钮，系统弹出“腔体”对话框；在下拉列表中选择，在区域的下拉列表中选择。

Step2.选取目标体。选取动模板、推杆固定板和型芯为目标体，如图13.3.88所示，然后单击鼠标中键。

Step3.选取工具体。选取Stage1创建的所有顶杆为工具体。

Step4.单击按钮，完成顶杆腔的创建。

图13.3.88 选取目标体(https://www.daowen.com)

Stage4.添加上壳零件上的顶杆

Step1.设置活动部件。设置当前活动部件为零件。

Step2.在“注塑模向导”工具条中单击“标准部件库”按钮，系统弹出“标准件管理”对话框。

Step3.定义顶杆类型。在“标准件管理”对话框的下拉列表中单击前面的节点；在下拉模型树中选择选项；在区域选择选项。

Step4.修改顶杆尺寸。在区域中下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；在下拉列表中选择选项；在后的文本框中输入值450；单击按钮，系统弹出“点”对话框。

Step5.定义顶杆放置位置。

设置坐标系1。在的文本框中输入值140，在的文本框中输入值-120，在的文本框中输入值0，单击按钮。此时系统返回至“点”对话框，单击按钮。此时系统返回至“标准件管理”对话框，单击按钮。

Step6.创建剩下的顶杆。参照Step2～Step4及设置坐标系1的操作，坐标尺寸分别为：

（1）设置坐标系2。在的文本框中输入值185，在的文本框中输入值110，在的文本框中输入值0。

（2）设置坐标系3。在的文本框中输入值240，在的文本框中输入值60，在的文本框中输入值0。

（3）设置坐标系4。在的文本框中输入值185，在的文本框中输入值60，在的文本框中输入值0。

（4）设置坐标系5。在的文本框中输入值130，在的文本框中输入值60，在的文本框中输入值0。

（5）设置坐标系6。在的文本框中输入值230，在的文本框中输入值-5，在的文本框中输入值0。

（6）设置坐标系7。在的文本框中输入值140，在的文本框中输入值-5，在的文本框中输入值0。

（7）设置坐标系8。在的文本框中输入值315，在的文本框中输入值-50，在的文本框中输入值0。

（8）设置坐标系9。在的文本框中输入值55，在的文本框中输入值-50，在的文本框中输入值0。

（9）设置坐标系10。在的文本框中输入值270，在的文本框中输入值-80，在的文本框中输入值0。

（10）设置坐标系11。在的文本框中输入值185，在的文本框中输入值-80，在的文本框中输入值0。

（11）设置坐标系12。在的文本框中输入值100，在的文本框中输入值-80，在的文本框中输入值0。

（12）设置坐标系13。在的文本框中输入值230，在的文本框中输入值-120，在的文本框中输入值0。

Step7.完成顶杆放置位置的定义，结果如图13.3.89所示。

图13.3.89 定义顶杆放置位置

Stage5.修剪上壳零件上顶杆

Step1.选择命令。在“注塑模向导”工具条中单击“修边模具组件”按钮，系统弹出“修边模具组件”对话框。

Step2.选择修剪对象。在该对话框中区域选择选项；然后选择添加的所有顶杆为修剪目标体。

Step3.在“修边模具组件”对话框中单击按钮，完成顶杆的修剪，结果如图13.3.90所示。

图13.3.90 修剪后的顶杆

Stage6.创建上壳零件上的顶杆腔

Step1.在“注塑模向导”工具条中单击“腔体”按钮，系统弹出“腔体”对话框；在下拉列表中选择，在区域的下拉列表中选择。

Step2.选取目标体。选取动模板、推杆固定板和型芯为目标体，如图13.3.91所示，然后单击鼠标中键。

图13.3.91 选取目标体

Step3.选取工具体。选取Stage4创建的所有顶杆为工具体。

Step4.单击按钮，完成顶杆腔的创建。