分检与出料机构

分检与出料机构的用途是将剪下的合格的料与达不到工艺要求长度的料头料尾分送至成品料斗和废品料斗内。此机构的工作原理见图8-1-14，当整根料第一次剪切时，由于料头斜度或其他原因达不到工艺要求时，需将料头切掉，此时，用人工操作送料辊，使料端不与挡料头相碰，则分料板2处于B点位置，被剪下的料头顺着流道Ⅱ流到废料斗内。第二次及第二次以后剪切的料是成品料，按照机器的固定程序，料端与挡料头相碰，挡料头上的电触点开关指令气缸1推动分料板，由B点移到A点将流道Ⅱ堵死，流道Ⅰ被打开，所以剪下来的料顺着流道Ⅰ流向成品料斗内或流向正在转动的出料装置上。当整根棒料剪到尾端时，由于尾端是剩余尺寸，达不到工艺要求的长度，这时后一根料将它顶着行走，此料尾没等碰到挡料头就掉到分检器上，顺着流道Ⅱ流到废料斗内，依此一次一次地循环工作。

图8-1-14 分检与出料机构

1—气缸 2—分料板

为了适应精密锻造的需要，国内已生产微机控制的等重量剪切的棒料剪切机。剪下的料由称重装置称重，如超差，微机则接到信息，根据棒料直径的大小，算出棒料应修改的长度，指令后挡料器作适当的移动，以便切下合格的料。